这款旋转叶片泵的三维结构,在小流量流体输送场景里适配性很强,常见于小型液压系统的补油回路、实验室小型试剂输送、家用净水系统的增压段,还有小型机床的冷却润滑供液单元,这类场景不需要超高扬程,但对泵体的运行平稳性、容积效率有明确要求,不能出现明显的流体脉动导致管路振动。从结构设计逻辑来看,整体采用偏心转子配合径向滑动叶片的结构,泵壳为一体式铸造型腔,进出油口分别布置在壳体的切向位置,这种布局能最大程度降低流体进入型腔时的沿程阻力,避免入口处产生气蚀,影响泵的实际输出效率。底部的安装支座采用一体化延伸结构,两个安装脚预留了标准螺栓沉孔,安装时可以直接固定在安装基面,不需要额外加装连接支架,安装基准面与泵轴的同轴度公差在建模时已经做了约束,能减少现场安装时的找正工作量。泵的端盖采用螺栓紧固结构,端盖上预留了密封槽位,装配时可以嵌入O型密封圈实现静密封,避免高压侧流体从结合面渗漏。转子部分的叶片槽采用等距径向分布,叶片在槽内可以随偏心距变化自由滑动,运转时叶片在离心力作用下贴紧泵壳内壁,相邻两个叶片、转子、泵壳、端盖之间形成封闭的容腔,随着转子转动,容腔在入口侧逐渐增大形成负压吸入流体,转到出口侧时容腔逐渐缩小将流体加压排出,整个工作过程的排量由偏心距、叶片宽度、转子直径共同决定,建模时已经把各部件的运动干涉做了校验,叶片在整个转动行程内不会和壳体内壁、端盖发生卡滞。从安装边界来看,泵轴的伸出端采用标准轴径设计,可以直接连联轴器对接驱动电机,不需要额外做轴径适配,进出液口的接口尺寸匹配常用的流体管路通径,现场接管时不需要做变径处理。壳体外部的加强筋沿着型腔受力方向布置,既可以降低高压工况下壳体的形变,也能提升泵体的散热效率,长时间连续运转时壳体不会出现局部过热的情况。这类叶片泵相比齿轮泵,输出流体的脉动更小,运行噪音更低,适合对工作环境噪音有要求的小型设备配套,建模时把所有配合面的公差、装配间隙都做了对应设置,能直接用于后续的工程图导出、样机加工参考。
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- 模板大小 8.9 MB
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- 系统要求 SOLIDWORKS,STEP / IGES,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS
- 软件分类 泵














