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立式气动压装执行模组结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-02 ID:260022
  • 立式气动压装执行模组结构设计
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这套立式气动执行结构,主要面向3C电子、小五金零部件装配线的压装、压紧工位做适配设计,在小型零部件压合、工件定位压紧、简易冲切工位中都能直接适配安装。整体采用立式立柱式布局,核心驱动为标准方形气缸,缸体通过两侧安装板直接固定在中部支撑立板上,气缸活塞杆向下伸出,连接下部滑动压头组件,滑动部分搭配线性导向轴做运动导向,避免压头下压过程中出现偏摆,保证压装作用力始终垂直于工件安装面。上部设置的手动换向阀带红色操作手柄,可直接手动控制气缸的升降动作,也可外接气路电磁阀接入设备PLC控制系统,实现自动循环动作,手动阀旁预留了气路接口安装位,可根据实际工况加装节流阀调整气缸下压与回升的运行速度,适配不同压装节拍的需求。下部安装底座采用带安装腰型孔的底板设计,可直接固定在设备工作台面或者工装基板上,底座上方集成了工件定位安装位,可根据待加工工件的外形更换对应的定位夹具,无需改动主体支撑结构。设计过程中优先考虑了安装边界的通用性,整体横向占用空间较小,可多组并排布置在装配线的多个工位上,相邻模组之间不会出现安装干涉;压头的下行行程可通过上部的限位螺栓做微调,适配不同高度的工件压装需求,避免气缸行程过大压损工件。导向部分采用无油衬套配合导向轴,日常维护无需频繁加注润滑脂,适配无尘车间的使用要求,立板上预留的多个安装孔位,可加装磁性开关检测气缸的伸出与缩回位置,给设备控制系统提供到位信号,实现动作互锁,避免工位误动作。整体结构的受力路径经过优化,气缸下压的反作用力直接通过中部立板传递到底座安装面,不会让连接螺丝承受额外的剪切力,长期运行不会出现结构松动变形的问题,压头部分采用快拆设计,更换不同形状的压头仅需拆卸一颗固定螺丝,能快速切换不同的压装工序,减少产线换型的调整时间。

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