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带减速驱动的立式直线升降执行机构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-27 ID:287717
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这款立式升降执行结构,在仓储堆垛、产线工位物料抬升、轻型设备举升对位场景中适配性极强,区别于常规剪叉式升降的大占地特性,它采用双立柱导轨的框架式布局,安装时仅需固定底部安装面与顶部限位支座即可完成主体定位,侧向安装预留空间远小于同行程的剪叉结构,适合在设备侧边、窄通道工位做垂直方向的负载输送。从结构设计逻辑来看,驱动端采用单电机搭配定比减速箱的直驱方案,减速箱输出端直接连接传动轮组,省去了额外的联轴器转接结构,既压缩了底部驱动单元的整体体积,也减少了传动链路的间隙累积,能保证升降过程的位置重复精度。导轨部分采用一体化冷拉型钢作为承载主体,滑动副配合预压导向轮,全程运动无卡滞,默认配置下的运动摆角范围覆盖55度作业区间,若现场作业行程有更高需求,可直接更换同截面规格的加长导轨型材,无需改动驱动端与滑动架的安装接口,改型成本极低。动力输出特性上,整套机构在额定负载下可输出180磅的失速保持扭矩,空载运行线速度可达5.6fps,既满足轻载工况下的快速往复动作需求,也能在断电状态下依靠减速箱的自锁特性保持当前位置,不会出现负载下滑的安全隐患。安装边界方面,双立柱的中心距、底部驱动单元的安装孔位均做了标准化设计,可直接对接常用的铝型材机架、方管焊接机架,滑动架上预留了多组T型安装槽,可根据实际搭载的工装、载具灵活调整安装位置,无需二次钻孔加工。导向轮组采用偏心可调结构,现场调试时可通过调整偏心轴的旋转角度,控制导向轮与导轨面的预紧压力,既能消除装配带来的间隙,也能避免预紧力过大导致的运行阻力升高、磨损加快问题。顶部框架处集成了机械限位块与传感器安装位,可直接加装行程开关、光电传感器做上下极限位置检测,无需额外设计限位安装支架,能大幅缩短现场集成的装配周期。

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