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台式数控等离子金属板材切割设备结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-27 ID:293754
  • 台式数控等离子金属板材切割设备结构
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这款台式数控等离子切割设备,主要面向中小型金属加工车间、钣金制作工坊、广告标识加工场景使用,可完成碳钢板、不锈钢板、镀锌板、薄铝板等多种导电金属板材的异形轮廓下料作业,替代传统手工划线、砂轮切割的低效加工模式,下料精度与一致性远高于人工操作,能适配小批量多品种的柔性加工需求,无需制作专用模具,导入加工路径即可直接启动切割作业。设备整体采用龙门式双边支撑机架结构,床身主体为矩形钢管焊接成型,经时效处理消除焊接内应力后再进行机加工,保证长期使用过程中机架不会出现形变偏移,床身上部安装有栅格状承料托架,托架采用锯齿状支撑条,既可以承托待加工板材,又能让切割过程中产生的熔渣直接掉落至床身下部的渣料收集区,避免熔渣堆积影响板材放置平整度。横向移动的龙门横梁采用铝合金型材经精加工制成,在保证结构刚性的前提下降低运动部件重量,提升X轴运行的响应速度,横梁上搭载的切割头滑座可沿横梁做Y向移动,切割头本体配备自动调高机构,能在切割过程中实时感应板材表面高度波动,自动调整割嘴与板材的间距,避免因板材翘曲、放置不平整导致的割嘴撞损或者切割断面质量不均问题。设备的安装边界需要预留足够的操作与维护空间,床身两侧的传动机构外侧要预留不小于800mm的检修通道,设备进料端要根据常加工板材的最大长度预留上料空间,出料端预留成品件取放区域,设备整体对地面平整度要求不高,普通硬化水泥地面即可安装,无需做专门的设备基础,调平地脚螺栓后即可通电通气投入使用。设计过程中充分考虑了车间日常使用的维护便利性,传动导轨采用外置式安装结构,日常清理导轨上的切割粉尘、加注润滑脂时无需拆解机身护罩,拖链内置气管与线缆,分离排布避免线缆被高温熔渣烫损,气路接口集中布置在设备侧端,方便对接车间压缩空气气源或者等离子发生器的配套气路,切割头的易损件更换无需专用工具,操作人员经简单培训即可完成割嘴、电极的快速更换,减少设备停机维护时间。设备的运动行程覆盖常规钣金加工的常用板材幅面,可满足大部分中小规格金属零件的下料需求,机架下部预留了等离子发生器、电控系统的安装位,可根据加工板材厚度选配不同功率的等离子电源,实现从薄板高速精密切割到中厚板穿孔切割的不同加工需求,设备运行时切割区域可配套加装防尘护罩,连接车间除尘系统即可减少切割烟尘扩散,改善车间作业环境。

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