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可调式自上而下安装支架调节支撑结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-16 ID:328027
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在工业装配、工装夹具搭建、生产线工位辅具配置以及小型设备安装定位的场景里,经常会遇到安装基面存在高度差、支撑位置需要随装配进度微调、上部承载件需要保持水平基准的实际需求,这类场景下如果采用固定高度的支撑块,往往需要提前打磨垫片、准备多组不同厚度的垫块来凑配高度,不仅装配效率低,后期维护调整时也需要反复拆装,很容易影响装配精度的保持性。这款可调支架调节结构,正是针对这类上下安装面之间需要高度调节、支撑定位的需求设计,核心是通过内部的螺旋传动副实现上部支撑块的上下位移调整,不需要额外准备多组垫片,只需要转动下部的调节齿圈结构,就能带动内部的螺杆升降,从而改变上部支撑面的整体高度,调整到位后可以依靠螺纹副的自锁特性保持位置稳定,不会因为持续承载出现高度回落的问题。从结构设计的逻辑来看,这款结构没有采用传统调节支座侧面开孔插入调节杆的设计,而是把调节操作的齿圈结构设置在支座下部的镂空窗口位置,操作人员不需要额外的长调节杆,直接用手或者借助小型拨杆就能转动调节齿圈,在安装空间比较局促、侧面没有操作空间的自上而下安装场景里,这种结构的操作便利性会高很多,不需要在安装基座上预留侧面操作的避让空间,只需要保证下部有手指或者小型工具的操作空间即可。上部的支撑块采用了双侧带定位卡槽的结构,不是平面式的支撑面,卡槽可以直接卡入上部被支撑件的对应导轨或者凸棱结构,不需要额外做侧向的定位固定,就能避免支撑过程中上部构件出现横向滑移,支撑块的顶面做了适配倾斜安装面的斜切结构,当被支撑件的安装面本身带有固定倾角时,不需要额外加工角度垫块,直接通过支撑块的顶面贴合就能保证接触面积,避免局部应力集中压伤构件表面。整个支座的下部采用了带凸台的安装基座,基座底面是完整的平面结构,可以直接贴合在下部安装基面上,基座上预留了对应的安装孔位,可以通过螺栓直接固定在设备台面、工装底板或者生产线的型材架上,安装边界的设计充分考虑了通用安装场景的兼容性,基座的整体轮廓尺寸控制在紧凑范围内,不会占用过多的安装空间,即使在排布比较密集的工装工位上,也不会和相邻的支撑组件、管线或者其他工装件产生干涉。在功能特性上,这款调节结构的调节行程覆盖了日常工装调整最常用的高度区间,既可以满足几毫米级的精细高度微调,保证上部构件的水平度或者安装倾角符合工艺要求,也能在一定范围内适应不同高度规格的被支撑件,减少不同规格支撑块的备货种类。内部的螺纹副采用了梯形螺纹的设计,相比普通三角螺纹,梯形螺纹的牙根强度更高,承载能力更强,长期承受静载荷的时候不容易出现螺纹变形,同时自锁性能也更可靠,即使在有轻微振动的生产工位上使用,也不会因为振动导致螺纹回转、支撑高度发生变化。整个结构的外壳部分采用了框架式的镂空设计,一方面可以减轻整体的重量,降低材料成本,另一方面也能方便操作人员观察内部螺纹的升降位置,判断调节的行程量,同时镂空结构也不容易积存加工过程中的切屑、灰尘,日常维护的时候只需要简单吹扫就能保持调节结构的顺畅,不会因为杂物卡滞导致调节阻力变大。从实际使用的场景延伸来看,这款结构不仅可以用在工业生产的工装支撑上,在小型设备的机脚调平、非标自动化设备的工位支撑、检测工装的定位支撑场景里也能适用,上部的卡槽结构可以根据实际的被支撑件结构做适配性的修改,不需要改动整体的调节传动结构,设计复用性很强。在建模设计的过程中,结构的各个配合面都做了对应的公差预留,上部支撑块和下部基座之间采用了导向槽配合,保证升降调节的时候不会出现偏摆,始终保持上部支撑面的位置精度,调节齿圈和内部螺杆的传动配合也做了间隙优化,调节的时候没有明显的空行程,转动手感顺畅,不会出现卡滞或者旷量过大的问题。

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