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带桁架支撑结构的输送机防护机盖设计

项目分类:输送机 发布时间:2021-11-04 ID:367714
  • 带桁架支撑结构的输送机防护机盖设计
  • 带桁架支撑结构的输送机防护机盖设计

  在散料输送、流水线生产、仓储分拣等工业场景中,输送机的外露运转段往往需要配套防护机盖,一方面避免输送过程中物料洒落、扬尘外溢,另一方面阻隔人员肢体意外接触运转的输送带、托辊组,降低现场作业的安全风险,同时也能减少外界杂物、雨水落入输送通道,影响输送物料的洁净度或者造成输送带卡滞。这款机盖的结构设计没有采用传统的整板式薄壳结构,而是选用了桁架式支撑框架搭配覆盖面板的组合形式,在做三维结构设计的时候,首先要考虑的就是机盖自身的刚度问题,普通薄钢板折弯的机盖如果跨度稍大,很容易在自重、积灰或者外部意外触碰下出现凹陷变形,时间长了变形部位还可能蹭到输送带表面,造成胶带异常磨损。桁架结构的杆件全部采用等边角钢拼接,

  所有杆件的连接节点都做了满焊处理,建模的时候特意把节点处的焊角尺寸做了参数化预留,方便后续根据实际使用的型材壁厚调整焊接工艺要求。从安装边界来看,这款机盖是适配槽型托辊组的带式输送机段,整体宽度方向的内净尺寸比输送机的中间架单侧各留出五十毫米的间隙,不会和中间架上的托辊支座、纵梁连接螺栓产生干涉,长度方向按照标准输送机段的节距做了模块化拆分,单节机盖的长度和三节标准槽型托辊的安装间距匹配,现场安装的时候可以顺着输送机的走向逐节拼接,相邻两节机盖的端部都做了外翻的连接折边,折边上预留了对应的螺栓过孔,不需要在现场额外做配钻作业,直接用普通六角螺栓加防松垫圈就能完成拼接固定。设计的时候还考虑了日常巡检的需求,

  在机盖对应托辊组的位置预留了观察口的安装位,观察口的边框同样和桁架框架做了一体化焊接,后期可以加装透明的耐力板视窗,巡检人员不需要掀开整段机盖就能观察内部输送带的运行状态、托辊的转动情况,大幅降低日常维护的工作量。从受力角度分析,桁架结构的腹杆按照三角形稳定结构排布,能够把机盖顶部的竖向荷载均匀传递到两侧的底部安装梁上,底部安装梁是用槽钢折弯制成,刚好可以扣在输送机中间架的顶部纵梁上,安装的时候只需要在槽钢的侧翼打紧紧定螺钉,就能完成机盖的固定,不需要对原有输送机的中间架做大规模的打孔改造,适配性更强。和传统的整板式机盖相比,这种桁架结构的机盖在同等刚度要求下,整体自重能降低百分之三十左右,不管是运输吊装还是现场人工安装,

  都能减少起重设备的依赖,两到三个现场维护人员就能完成单节机盖的拆装作业。另外在做结构建模的时候,特意把所有杆件的端部都做了倒钝处理,避免尖锐的型材切口划伤安装人员,机盖的顶部覆盖板采用波纹钢板,和桁架框架的上弦杆做点焊连接,波纹结构的面板自身就具备更好的平面外刚度,不需要额外加设加强筋就能承受顶部的积灰荷载以及人员偶尔踩踏的临时荷载,同时波纹的走向顺着输送机的长度方向,雨水或者洒落的少量液体可以顺着波纹槽流向机盖两侧,不会在机盖顶部形成积水造成板材锈蚀。在实际的项目应用中,这类机盖多用于矿山输送线、粮食仓储输送线、工厂成品件输送线的室外段或者车间内的高风险运转段,设计过程中还预留了除尘接口的安装位置,如果是输送扬尘较大的粉状物料,可以直接在机盖顶部的预留位置对接除尘管道,不用额外对机盖做切割改造,减少现场施工的工作量。建模过程中对所有的安装配合面都做了公差预留,底部安装梁和输送机纵梁之间的配合间隙控制在两毫米以内,既不会因为间隙过大造成机盖安装后晃动,也不会因为加工误差导致现场扣装困难。

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