这类轨道式门座起重设备主要部署在沿海沿江的散杂货码头、集装箱中转堆场以及内河港口的装卸作业区,承担散状物料、件杂货、集装箱的装卸转运与堆场堆垛作业,是港口散杂货作业线的核心装卸设备,可配合抓斗、吊具、吊钩等不同属具完成多品类货种的作业需求,适配从煤炭、矿石等散料到重型设备构件、标准集装箱的不同吊运场景。从结构设计来看,该设备采用门型支腿搭配底部轨道行走机构的布局,行走轮组沿码头预设的轨道纵向移动,可覆盖沿码头岸线的长条形作业范围,门架净空高度预留了码头水平运输通道的通行空间,允许场内转运卡车、平板车直接从门架下方穿行,减少作业动线的交叉干扰。上部回转平台可实现360度全回转作业,搭配桁架式变幅臂架,通过变幅机构调整臂架俯仰角度,
覆盖不同幅度的作业半径,可同时对接靠泊船舶的舱口位置与后方堆场的落料点,无需频繁调整整机行走位置即可完成船岸之间的物料转运。臂架采用桁架结构设计,在保证结构刚度与强度的前提下尽可能降低自重,减少上部回转部分的转动惯量,降低回转机构的驱动负载,同时桁架结构的风阻系数更低,适配港口露天作业的强风工况,减少风载荷对设备稳定性的影响。设备的行走机构采用多轮组均衡梁设计,将整机自重与起吊载荷均匀分散到每个行走轮上,降低轮压对码头轨道基础的压强要求,适配多数老旧码头的轨道承载能力,同时行走机构配备夹轨器与锚定装置,在非作业状态或者大风预警时可将设备锁定在轨道上,避免滑移倾覆。上部机房内整合了起升、变幅、回转三大机构的驱动单元与电气控制系统,
起升机构的钢丝绳缠绕系统经过滑轮组倍率匹配,可根据作业载荷调整起升速度,轻载工况下可提高作业效率,重载工况下保证起升平稳性。在安装边界上,这类设备的轨道铺设需要匹配码头岸线的承载能力,轨道间距与门架支腿的跨距严格对应,臂架最大仰角时的最高点高度需要避开码头周边的架空输电线路与照明设施,最小作业幅度时的吊点位置需要保证与门架结构的安全距离,避免吊重碰撞机身结构。日常作业中,该设备可配合地面皮带输送机完成散货的连续接卸,也可更换集装箱吊具完成标准集装箱的装卸作业,多机协同作业时可通过划定作业半径范围避免臂架干涉,保障码头24小时连续装卸作业的效率。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 起重机















