这款作业执行机构主要适配大田及规模化农场的垄间、株间精细化作业需求,可挂载在通用农用动力底盘前端,完成表层土壤松整、作物根区追肥、苗期定点施药等多类农事作业,替代传统人工作业模式,适配不同株高、不同垄距的旱作作物种植场景,在平原规模化种植区、丘陵缓坡改造农田都能找到适配的作业场景。从结构功能来看,整机采用顶部集成吊环的挂载设计,吊环做了加厚圆弧过渡处理,可直接与动力底盘的前置挂接架销轴连接,挂接后整机重心沿挂载点垂直向下分布,作业时不会出现偏载晃动的问题;上部的箱体模块集成了动力输入接口与介质存储腔,可根据作业需求更换存储腔内部组件,切换固体颗粒肥输送、液态药剂加压输送或者动力输出传动的功能,
箱体正面预留的透明观察窗可直接查看内部介质存量或者传动部件运行状态,无需频繁开盖检查,减少田间作业的停机维护频次。中部的传动与管路布局做了分侧隔离设计,动力传动管线与介质输送管路分别布置在机身两侧,采用硬质护罩与柔性耐磨护套组合防护,避免田间作业时秸秆、泥土剐蹭管路造成损坏,管线路径全部沿机身结构件内侧排布,没有外凸的冗余结构,减少作业过程中挂扯作物藤蔓的概率。下部的作业执行端采用多支腿导向结构,三个导向支腿沿作业头周向均匀分布,作业时支腿底端贴合地面滑动,可随地面起伏自适应调整作业头的入土深度,保证作业深度一致性,作业头与机身主体之间设置了缓冲复位组件,遇到田间小石块或者硬土层时可自动上抬避让,越过障碍后自动复位到设定作业深度,
不会因为硬冲击造成结构件变形。从设计思路层面,整机采用模块化分层设计,从上到下依次为挂接模块、动力与存储模块、传动输送模块、作业执行模块,各模块之间采用法兰螺栓连接,不同模块可单独拆卸更换,农户可根据不同农时的作业需求更换对应模块,实现一机多用,降低设备采购成本;所有外露结构件都做了圆弧倒角处理,没有尖锐棱角,避免作业过程中碰伤作物茎秆,也减少安装维护时的磕碰划伤风险。机身侧面预留了多组标准安装接口,可扩展加装摄像头、作物传感器等监测部件,适配智慧农业的变量作业需求。关于安装边界与尺寸适配,整机挂接后总高度控制在1.2米以内,宽度不超过0.5米,可顺利通过行距0.6米以上的作物种植垄沟,不会刮碰两侧作物叶片;
挂接点的销轴孔径适配多数农用动力底盘的前置挂接标准,无需额外改装挂接架即可完成安装,作业端的最低入土深度可在0到15厘米范围内调整,满足不同作物的苗期作业深度需求,整机作业时的横向摆动量控制在5毫米以内,保证作业位置精度,不会出现作业位置偏移损伤作物根系的问题。结构材质选择上,与土壤、肥料、药剂接触的部件全部采用耐腐蚀合金材质,非接触承载部件采用高强度结构钢焊接成型,整体重量控制在合理区间,不会给挂载的动力底盘造成过大的前端负载,保证底盘行驶转向的灵活性。
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