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手动按压式菠萝去皮切削设备结构设计

项目分类:机械设备 发布时间:2021-11-27 ID:411985
  • 手动按压式菠萝去皮切削设备结构设计

  这款手动菠萝去皮设备主要面向鲜果零售摊位、小型饮品门店、家庭自助加工等场景使用,区别于大型工业化菠萝加工产线,它不需要外接动力源,完全依靠手动杠杆施力完成去皮作业,占地空间极小,可直接放置在常规操作台面使用,不需要额外做地基固定或者复杂的安装调试。从结构布局来看,设备整体采用立式框架设计,底部是一块矩形实木承托底板,作为整个设备的安装基准面,所有支撑立柱、传动构件都固定在这块底板上,底板的平面度直接影响切削时的定位精度,设计时预留了四个安装孔位,可根据使用需求通过螺栓将设备固定在操作台上,避免施力过程中设备移位。设备的核心执行机构分为定位组件、切削组件、杠杆施力组件三个部分,定位组件设置在底板靠前位置,是一个带内凹弧面的定位座,

  可将削去顶部硬皮的菠萝竖直放置在定位座内,限制菠萝在切削过程中的径向窜动,定位座的内径尺寸适配市面主流销售的巴厘菠萝、金钻菠萝的平均果径,不需要额外更换夹具就能适配绝大多数常规尺寸的鲜果。切削组件采用环形刀架设计,刀架上安装有贴合菠萝弧面的薄型削皮刀片,刀片刃口做了圆弧修磨,能顺着菠萝的外圆轮廓走刀,避免切削过深浪费果肉,刀架与垂直布置的导向立柱配合,可沿着立柱做上下直线运动,运动过程中刀架始终保持水平状态,不会出现偏斜导致削皮厚度不均的问题。杠杆施力组件采用双摇杆式的杠杆结构,操作人员握持顶部的手柄向下按压时,通过连杆机构将力传递到切削刀架上,带动刀架沿着导向立柱向下运动,刀片顺着菠萝表皮从上到下完成一次走刀就能削去整圈的外皮,

  相比传统手工用水果刀削皮,作业效率能提升三倍以上,也能避免操作时刀具划伤手部的安全隐患。导向立柱采用实心圆钢加工而成,表面做了镀铬处理,降低刀架滑动时的摩擦阻力,同时也能避免果汁腐蚀立柱表面,日常使用后只需要用清水冲洗就能清洁,不会残留果汁滋生细菌。连杆铰接位置全部采用带衬套的销轴连接,衬套采用耐磨尼龙材质,长期使用也不会出现铰接松旷的问题,维护时只需要定期在铰接位置滴少量食用油润滑即可,不需要复杂的保养流程。设备的整体高度控制在450毫米左右,底板尺寸为200毫米乘250毫米,放置在台面上不会占用过多操作空间,操作人员站立或者坐姿都能方便施力,施力手柄的握持位置做了圆弧包胶处理,长时间操作也不会磨手。在设计过程中特意做了力臂优化,

  杠杆的传动比设置为5:1,操作人员只需要施加十公斤左右的下压力,就能带动刀架完成切削作业,即使是力量较小的操作人员也能轻松使用。刀架上的刀片采用快拆式设计,不需要额外工具就能取下刀片打磨或者更换,刀片采用食品级不锈钢材质,符合食品接触材料的安全要求,不会与菠萝中的果酸发生反应产生异味。设备的所有结构件都做了圆角处理,没有尖锐的外露棱角,避免操作过程中磕碰划伤。相比电动去皮设备,这款手动结构不需要接电,不存在漏电风险,也没有电机运转的噪音,适合在市集摊位、临街小店这类用电不便或者对噪音敏感的场景使用,整体结构没有复杂的电子元件,故障率极低,即使没有机械维修经验的使用者也能轻松排查处理小故障。在实际使用测试中,单果去皮作业的时间可以控制在10秒以内,削皮后的菠萝表面光滑,残留的外皮芽眼很少,后续只需要简单处理果眼就能直接售卖或者加工,大幅降低了鲜果处理的人工劳动强度。设计时也考虑了不同成熟度菠萝的适配性,刀架的下压行程设置了可调限位,针对果径偏小或者成熟度偏高、果肉偏软的菠萝,可以调整限位螺栓的位置,控制刀架的进给深度,避免切削过深损伤果肉,针对果径偏大的菠萝,也可以更换对应尺寸的定位座和刀架,拓展设备的适用范围。整个设备的重心落在底板的中心位置,即使施加最大下压力,设备也不会出现倾翻的问题,稳定性表现优异。

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