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带散热器208引脚通孔插装PPGA芯片

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2021-11-27 ID:415719
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  在工业控制板卡、老式嵌入式计算设备、早期可编程逻辑器件应用场景中,通孔插装式的PPGA封装芯片至今仍有存量设备的维修替换、复刻设计需求,这类封装不同于表贴式BGA,引脚采用直插结构穿过PCB板孔完成焊接,在抗振动、大电流承载能力上有其独有优势,尤其适合工业现场存在持续机械振动、温度波动范围大的工况环境。这款带散热器的208引脚PPGA芯片,设计之初就考虑到芯片长时间高负载运行的散热需求,在芯片核心Die的上方直接集成了阵列式柱形散热结构,无需额外加装散热片即可满足常规工况下的热耗散要求,省去了选型匹配散热配件、涂覆导热硅脂、固定卡扣的装配工序,能直接降低板卡装配环节的工时消耗。从结构设计逻辑来看,引脚采用2.54mm标准节距排布,

  完全适配通用通孔PCB的孔位设计规范,不需要为该器件单独定制非标准孔距的电路板,能直接兼容现有成熟的PCB布线规则,引脚采用镀金铜质材质,既保证焊接时的润湿性,也能在长期使用中避免引脚氧化导致的接触不良问题。芯片本体长宽尺寸均为43.18mm,属于标准208引脚PGA封装的外轮廓尺寸,在PCB布局时,只要预留对应边长的正方形安装区域,同时在芯片背面预留引脚穿出后的焊接空间即可,板卡堆叠设计时,芯片上方因为集成了散热柱结构,需要预留不小于散热柱高度的安全间隙,避免上层板卡或者结构件挤压散热柱导致形变,影响散热效率甚至损伤芯片核心。不同于后期塑封BGA芯片的底部焊球设计,这款通孔插装的PPGA芯片引脚从封装本体四周向下伸出,

  穿过PCB后在板卡背面完成波峰焊或者手工焊接,维修拆卸时只需要用吸锡器逐个清除引脚焊锡即可取下芯片,不需要专用的BGA返修台,对于现场维修、小批量试制的场景十分友好。集成的散热器采用阵列圆柱结构,相比传统鳍片式散热,柱形阵列在垂直方向的抗挤压能力更强,在设备装配、运输过程中不容易因为外力冲击出现散热片倒伏、形变的问题,同时柱之间的空隙能形成自然对流风道,在板卡有风冷散热的环境下,气流可以从柱间缝隙穿过,带走芯片工作产生的热量,不需要额外加装风扇就能满足多数工业级工作温度范围下的散热要求。在做板卡结构设计时,需要注意芯片安装区域的周边不要布置过高的元器件,避免阻挡散热柱周边的空气流通,同时因为引脚长度较长,在PCB背面引脚穿出后,

  要预留足够的引脚剪脚空间,避免剪脚后的引脚尖端触碰其他导电结构造成短路。这类封装的芯片多用于早期的工业可编程控制器、老式数据采集卡、军工级嵌入式计算模块中,目前很多存量老旧设备的备件已经停产,在做备件复刻、设备升级改造时,准确还原其外形尺寸、引脚排布、安装边界是保证替换件能直接适配原有板卡的核心,不需要修改原有PCB设计即可直接替换故障芯片,大幅降低老旧设备的维修成本与停机时间。从建模细节来看,模型完整还原了芯片的封装基座、阵列散热柱、四周直插引脚的全部结构,每个引脚的直径、伸出长度、节距都严格按照实际器件尺寸还原,散热柱的排布密度、高度也和实物一致,在做板卡三维装配干涉检查时,可以直接调用该模型验证安装间隙、引脚与PCB孔位的匹配度,避免实际生产时出现装不上、干涉的问题。

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