这类双孔轴心支撑座常应用在轻工自动化输送线、小型工装夹具的铰接传动点位,也会出现在教学演示类机械结构的传动副中,核心作用是为两根平行布置的铰接转轴提供稳定的安装基准,同时承受转轴传递来的径向载荷与小幅摆动扭矩,避免转轴工作时出现径向窜动。从结构设计逻辑来看,底部采用阶梯式安装底板,底板上预留的两个沉头安装位可适配内六角螺栓,安装时螺栓头可完全沉入沉孔内,不会突出底板表面干涉周边运动构件,底板的下平面为全平面加工基准,安装时可直接贴合设备的安装基板面,不需要额外加工调整垫片即可保证初始安装平面度。上部的两个同轴度要求较高的铰接孔,孔内壁做了均匀壁厚设计,既可以保证压入配套轴套后的配合精度,也能避免壁厚不均导致的应力集中问题,
两个孔之间的连接筋采用大圆弧过渡结构,在承受交变摆动载荷时,可有效分散应力集中点,不会在筋板衔接位置出现疲劳断裂问题。两个铰接孔的外侧端面做了小幅凸台设计,凸台端面为轴套的轴向定位面,安装轴套时可直接抵靠凸台端面完成轴向定位,不需要额外加装轴向定位挡圈,简化了装配工序。从安装边界来看,底板的宽度与上部支撑结构的宽度做了差异化设计,底板宽度略大于上部支撑体,可在不增加整体结构重量的前提下,增大安装接触面积,提升安装后的稳定性,整体结构的高度方向尺寸经过优化,在保证铰接孔有足够支撑长度的前提下,尽可能压缩整体高度,减少对设备上部安装空间的占用。建模过程中优先保证两个铰接孔的平行度公差,两个孔的中心距按照常用铰接传动的中心距参数设定,
可适配多数同规格的铰接摆臂构件,孔的内径尺寸按照标准销轴的公差带设计,可直接与标准圆柱销轴配合,不需要二次修配。底板上的安装孔间距按照通用型材的安装孔距设定,可直接安装在标准工业铝型材或者钢板焊接的安装基板上,适配性较强。结构的所有棱边都做了小倒角处理,既可以去除加工过程中产生的毛刺,避免装配时划伤操作人员,也能减少热处理过程中的应力集中问题,提升零件的整体使用寿命。
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- 系统要求: Rendering,Pro/Engineer Wildfire,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件












