本作品为针对阿月浑子(开心果)加工工序设计的分级与剥皮一体化分选设备三维模型,整体建模过程严格遵循食品加工机械的设计规范,先从核心功能需求出发拆解设备结构:首先搭建倾斜布置的冲孔分级筛面作为分级甲板主体,筛面采用等距渐变孔径排布,可实现不同粒径阿月浑子的逐级筛分,筛面下方设置多组斜向支撑腿,支撑腿之间加装横向斜撑强化机架结构稳定性,避免设备运行时产生共振偏移。建模时对筛面的冲孔细节做了精细化处理,每个筛孔的边缘做了圆角过渡设计,防止筛分过程中刮伤坚果外壳;筛面上方设置进料导流结构,可将待加工物料均匀铺洒在筛面起始端,避免物料堆积影响分级效率。设备上部集成剥皮机构,针对带内皮的阿月浑子设计柔性摩擦剥皮结构,建模时还原了摩擦工作面的纹理细节,可在不损伤果仁的前提下完成外皮剥离作业。动力部分采用回转振动电机作为激振源,建模时省略了传统振动筛常用的偏心轴承与机械式振动调节器结构,通过参数化建模调整振动电机的安装角度与激振力参数,匹配筛面的倾斜角度实现物料的自动向前输送,同时完成分级与剥皮两道工序。材质渲染阶段,机架与支撑结构采用哑光金属钢材材质,还原工业设备的厚重质感,筛面采用拉丝不锈钢材质,符合食品加工设备的卫生要求,剥皮机构的摩擦工作面采用食品级橡胶材质,通过不同材质的粗糙度、反光度参数调整,让整体渲染效果更贴近真实设备的视觉表现。整体设计思路围绕阿月浑子加工的实际需求,将分级与剥皮功能集成在同一台设备上,减少工序间的物料转运环节,通过振动参数的优化匹配,可灵活调整处理量与分级精度,适配不同规格的阿月浑子加工需求,设备的支撑结构采用模块化设计,可根据实际安装场地调整支撑腿高度,具备较强的场景适配性。
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- 系统要求 CATIAOlder,效果图,STL,其它,
- 软件分类 振动筛




