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磨床用开槽工件夹持定位装置

项目分类:工装 发布时间:2021-12-10 ID:451028
  • 磨床用开槽工件夹持定位装置
  • 磨床用开槽工件夹持定位装置

  在磨床精密加工场景中,经常会遇到异形槽类工件与装夹基准无法完全对齐的加工难题,这类工件如果直接采用平口钳或者通用压板装夹,很容易出现装夹偏移、加工基准错位的问题,轻则导致工件尺寸超差报废,重则会因为装夹不稳引发砂轮崩损的安全隐患,这款夹持装置正是针对这类加工痛点设计的专用工装。从结构设计来看,整体采用长条式矩形基体结构,基体一侧开设通长的T型安装槽,安装时无需在工作台额外打孔,只需搭配一对T形螺母,就可以将整个夹持站快速锁紧在磨床工作台的T型槽上,安装位置可以沿着工作台槽向任意滑动调整,适配不同长度工件的装夹需求,安装边界不受基体预设孔位限制,调整灵活度远高于固定式装夹工装。基体上沿长度方向排布了多组规格统一的1/2-13螺纹孔,

  这些孔位是专门为脚趾夹类带螺柱的工件设计的定位基准,装夹时可以根据工件的实际外形、加工位置,选择对应位置的螺纹孔将工件螺柱锁紧固定,能够把待加工的槽型结构精准定位到砂轮的加工行程范围内,避免因为工件位置偏差导致的加工行程不足问题。设计时特意将安装槽与定位孔的平行度公差控制在0.02mm以内,保证装夹后工件的槽向与磨床工作台进给方向完全平行,不需要每次装夹都反复打表找正,能够大幅缩短单件工件的装夹辅助时间。基体的边角位置都做了R角过渡处理,没有尖锐的毛刺棱角,避免操作人员安装调整时被划伤,整体结构没有复杂的曲面或者异形结构,采用常规的矩形型材下料后,通过普通铣床、钻床就可以完成全部加工工序,加工难度低,制造成本可控,

  车间的维修班组就可以自行加工制作,不需要依赖高精度的五轴加工设备。实际使用过程中,除了适配脚趾夹类工件的加工,也可以通过在螺纹孔上加装定制压块,装夹其他小型长条类、带安装螺柱的异形零件,适用场景并不局限于单一工件类型。通长的安装槽设计也让这款夹持站可以适配不同槽宽的磨床工作台,只要T型螺母的尺寸与工作台T型槽匹配,就可以直接安装使用,不需要针对不同型号的磨床单独改造基体结构,通用性较强。在加工精度控制上,所有定位螺纹孔的孔位公差都控制在±0.01mm,同一排孔的同轴度、孔与安装槽的垂直度都满足磨床精加工的装夹精度要求,不会因为工装本身的精度误差影响工件最终的加工质量。

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