这款支撑固定座主要面向直径12mm的直线光轴、线性导向轴做立式安装固定使用,在各类轻载直线传动场景中应用十分广泛,比如小型自动化输送线的导向轴支撑、桌面型点胶设备的光轴固定、3C产品检测工位的导向轴安装、小型包装机械的直线导向单元搭建都能见到这类支座的身影。区别于卧式支撑座的安装形式,立式结构的支座能够让导向轴的安装高度抬升,避开安装基面的干涉,同时底部的法兰安装面通过四个沉头螺栓孔完成与设备台板、型材机架的锁紧固定,安装孔的位置公差经过设计校核,能够保证安装后支座的轴孔中心与安装基面保持垂直,避免光轴安装后出现倾斜导致的滑动卡滞、磨损加剧问题。
从结构设计来看,支座主体采用一体式块状结构,轴孔开设在支座立臂的中心位置,立臂上方做了开口剖分设计,配合侧面的内六角锁紧螺钉,能够在光轴穿入轴孔后,通过拧紧螺钉让剖分开口产生弹性形变,抱紧光轴外圆,既可以实现光轴的完全固定,也能根据装配需求调整光轴的轴向位置后再锁紧,适配不同的安装跨距需求。这种剖分式夹紧的设计相比顶丝固定的形式,对光轴外圆的损伤更小,夹紧力分布更均匀,不会出现顶丝点接触导致的光轴局部压痕,后期维护拆卸光轴也更加方便,不会因为长期使用出现锈死、顶丝滑牙无法拆卸的问题。
支座底部的安装法兰做了加厚处理,法兰与立臂的衔接位置做了圆弧过渡,避免直角衔接带来的应力集中问题,在设备运行产生振动的工况下,能够有效降低衔接位置开裂的风险。轴孔的内径尺寸按照12mm光轴的公差配合做了适配设计,孔壁的粗糙度要求控制在合理范围,既保证光轴穿入时的顺畅度,也能在锁紧后提供足够的抱紧摩擦力,防止光轴在负载作用下出现轴向窜动。侧面的锁紧螺钉采用标准内六角圆柱头螺钉,沉头孔的深度经过设计,螺钉拧紧后头部不会突出支座表面,避免和周边运动部件产生干涉。
在实际选型使用时,需要注意这款支座的安装边界尺寸:底部法兰的长宽尺寸决定了安装时需要在台板上预留的安装空间,四个安装孔的孔距要和台板上的预制孔位对齐,轴孔中心到底部安装面的高度尺寸是选型时的核心参数,直接决定了光轴安装后的中心高,需要和配套的滑动轴承、滑块的安装高度匹配,避免出现不同心导致的传动阻力增大问题。立臂的厚度尺寸决定了轴孔的有效抱紧长度,12mm规格对应的抱紧长度能够满足轻载直线运动场景下的支撑刚性需求,在径向负载不超过设计阈值的情况下,不会出现支座变形导致的光轴偏移问题。
这类支撑座在装配时,需要先将底部法兰通过螺栓预固定在安装基面上,不要完全拧紧,之后将光轴穿入轴孔,调整好光轴的水平度、同轴度,确认和配套的运动部件滑动顺畅无卡滞后,先拧紧侧面的锁紧螺钉抱紧光轴,再完全锁紧底部的安装螺栓,这样能够避免安装应力导致的光轴变形。如果是多支座支撑长光轴的场景,需要先固定两端的支座,调整光轴直线度后再依次固定中间的支撑座,防止过定位导致的光轴弯曲。日常维护时只需要定期检查锁紧螺钉和安装螺栓的预紧力,避免长期振动导致螺钉松动即可,支座本身没有易损件,正常工况下使用寿命很长。
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