这款置物架的设计初衷,是匹配服装裁剪车间的工位旁物料暂存需求,解决裁剪作业区域面料、裁片、辅助工具零散堆放,占用操作台面、拖慢作业流转效率的痛点。在服装生产的裁剪工段,作业人员需要频繁取用不同幅宽的面料卷、裁剪完成的批次裁片、划粉、裁剪尺、定位夹这类辅助工具,常规的平板货架要么层间距固定无法适配不同高度的物料,要么层板为实心板材容易堆积布屑线头,清理维护难度大,这款置物架针对这些实际作业痛点做了针对性的结构优化。
从结构设计来看,架体采用侧封板加金属框架的组合形式,单侧设置木质封闭侧板,安装时可将封闭侧朝向车间通道或者相邻工位,既可以避免存放的物料从侧方滑落,也能减少车间通行过程中带起的浮尘附着在存放的面料上,另外两个开放面则正对裁剪工位操作侧,作业人员无需挪动位置就可以伸手取放各层物料,减少不必要的转身、移步动作,降低作业过程中的无效动作占比。三层置物层板采用网格式金属栅格结构,栅格间隙控制在8mm,既可以保证承托强度,满足整卷面料的堆放承重需求,又能让裁剪过程中带入架体的布屑、线头直接从栅格间隙落到地面,不会在层板上堆积,日常清理只需要清扫架体下方地面即可,大幅降低工位5S维护的工作量。
设计阶段针对服装裁剪工位的物料特性做了层间距的差异化规划,最下层的层板距离地面预留120mm的间隙,既可以避免地面的潮气、清洁时的积水沾污存放的面料,也适配常规平板清洁工具的伸入,不需要挪动架体就可以完成架下区域的清洁;最下层的层间距设置为350mm,主要用来存放幅宽较大、重量较高的整卷未裁剪面料,大层间距可以满足大直径面料卷的直立或者平放存放需求,低位放置也能减少取放重物时的抬升高度,降低作业人员的腰部负荷;中间两层的层间距设置为250mm,主要用来存放分批次裁剪完成的裁片捆、常用的裁剪辅助工具,这个高度刚好匹配人体站立作业时的手部舒适操作区间,取放频率最高的物料放在这个区域,可以大幅提升作业时的取放效率;最上层距离架体顶面的空间设置为200mm,主要用来存放使用频率较低的备用工具、待周转的成品裁片捆,高位空间利用可以减少低位操作区的空间占用,避免架体旁的操作通道被堆放的物料挤占。
安装边界方面,这款置物架的整体长度控制在1800mm,深度为400mm,整体高度为1200mm,长度方向刚好匹配常规服装裁剪台的侧边长度,可以直接贴靠在裁剪台的侧方安装,不会额外占用过多的车间通道空间;深度设置为400mm,既可以满足常规1500mm幅宽面料折叠后的存放需求,又不会因为深度过深导致架体深处的物料难以取放;架体底部配置了可调高度的支撑脚,调节行程为20mm,可以适配车间地面存在的不平整误差,保证架体安装后处于水平状态,避免因为架体倾斜导致层板上堆放的物料滑落;支撑脚底部采用防滑橡胶材质,既可以增大与地面的摩擦力,提升架体放置的稳定性,也不会在环氧地坪或者瓷砖地面上留下划痕,适配服装生产车间的地面防护要求。
在实际生产场景中,这款置物架除了应用在裁剪工位旁,也可以根据生产工段的需求,调整安装位置用于缝纫工段的辅料存放、后整工段的成品暂存,栅格层板的通风性较好,也可以用来存放需要临时摊放晾干的印绣花裁片,避免面料因为闷放产生色渍或者异味。架体的框架采用标准型材拼接结构,所有连接点位都采用可拆卸的紧固件连接,不需要焊接作业,车间内部可以根据场地的调整需求,快速拆解转运后重新组装,不需要额外的专用安装工具,适配服装生产车间经常根据订单调整工位布局的使用特性。
- 上一篇:三层金属置物收纳架结构设计
- 下一篇:生产车间原料仓储区整体布局三维设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 58.23 KB
- 售价:5金币
- 下载次数: 18
- 系统要求: Rendering
- 软件分类: 货架










