在流体输送、模块化工装搭建、小型实验台架组装这类场景里,经常会遇到需要同时对接多个方向管路、功能组件的安装需求,常规的单接口法兰座只能实现单方向对接,要是靠多个接头拼接,不仅会增加整体安装空间,还容易因为拼接点过多带来密封失效、连接刚性不足的问题,这个多向接口带法兰安装座的结构,就是针对这类多通路集成安装的需求设计的。从实际使用的角度看,这个构件底部是带安装孔的圆形法兰盘,法兰盘上的通孔均匀分布,安装时可以通过螺栓直接固定在安装基面或者设备的预留接口上,法兰盘的厚度经过针对性设计,能够承受多方向接口带来的倾覆力矩,避免长期受力后出现基座变形的问题。主体向上延伸的部分做了方形腔体结构,这个腔体是内部流体或者走线的主通道,相比圆形腔体,
方形的外壁结构更方便在各个侧面加工安装接口,不需要额外做弧面转接,加工难度更低,同时平面贴合的密封效果也更稳定。四个方向的侧面分别设计了两种不同的连接结构,其中两个相对的侧面是带四个安装孔的方形法兰面,另外两个相对的侧面是带圆周分布孔的圆形法兰面,不同的接口形式可以适配不同规格的管路、传感器或者功能阀件,不需要额外加装转换接头,就能同时实现四个水平方向的通路对接,加上顶部的方形开口,整个构件一共可以实现五个方向的组件连接,能够把多个方向的通路集中在一个基座上,大幅减少管路拼接的节点数量。设计的时候特意把各个接口的安装面做了凸台处理,凸台的平面度要求控制在合理范围内,安装密封件的时候可以保证密封面的压紧力均匀,避免出现局部渗漏的问题。
底部法兰的安装孔位置做了沉孔设计,螺栓安装后头部不会突出法兰底面,保证基座安装后和安装面完全贴合,不会出现安装倾斜的问题。各个侧面接口的安装孔位置度都做了公差约束,对接外部组件的时候不会出现孔位错位,不需要现场扩孔调整,能提升现场装配的效率。从安装边界来看,底部圆形法兰的外径是整个构件的最大横向尺寸,安装时只需要预留出法兰外径加上螺栓操作的空间即可,各个侧面的接口向外突出的尺寸一致,排布外部管路的时候可以均匀规划走管空间,不会出现某一侧空间不足的问题。主体的方形腔体内部做了圆角过渡,既可以减少流体输送时的阻力,也能避免腔体内部应力集中,提升构件整体的结构强度,在承受一定压力的工况下也不会出现开裂问题。这种集成式的多接口基座,
在小型液压试验台、气动控制回路集成、模块化生产线的气路分配工位上都很适用,相比用多个三通、四通接头拼接的结构,整体刚性更好,密封点更少,后期维护的时候排查漏点也更方便,同时集成化的结构也能缩小整个通路模块的占用空间,让设备的整体布局更紧凑。建模的时候各个安装面的贴合尺寸、孔位间距都按照常规的工业标准接口参数设计,对接标准件的时候不需要额外调整尺寸,直接就能装配使用,对于做设备改造、非标工装设计的工程师来说,这个结构可以直接套用在需要多通路集中对接的工位上,省去从零开始设计基座的时间,同时结构上的加强设计也能满足常规工况下的强度要求,不需要额外做加强筋补强,整体外形简洁,加工的时候无论是采用铸造后铣削加工,还是直接用型材加工,都能很方便地实现,加工工艺性较好。
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