这套带导向支架的气动加载推送执行机构,常见于3C电子小件组装、轻工包装线的工件移位、压合预紧工位,也可在小型零部件检测工位作为工件到位后的加载施力单元使用,相比无导向的普通笔形气缸,它能承受一定的径向偏载,避免活塞杆受侧向力出现密封件过早磨损、杆体弯曲的问题。从结构设计来看,主体采用标准笔形气缸作为动力源,搭配平行布置的双光轴导向副,气缸活塞杆端部与推料连接块做浮动衔接,导向轴与连接块采用紧定螺钉锁固,整套运动副的同轴度通过安装底座的一体加工基准保证,安装底座采用带腰型孔的法兰式安装结构,腰型孔预留了前后方向的位置调整余量,方便现场安装时微调推送行程的起始位置,不需要额外加工调整垫片。设计时优先考虑了工位的紧凑性需求,
整体横向安装宽度控制在120mm以内,底座安装孔的孔距符合常规小型自动化模组的安装接口,不需要额外做转接板就能直接固定在铝型材机架或者线体侧板上。气缸的进出气接口采用侧面布置的快插接头安装位,预留的接头空间足够接入常用的6mm外径气管,不会和周边的导向轴、安装座产生干涉,气缸本体上附带的磁性开关安装槽,可以直接配套常用的磁性传感器,用来检测活塞杆的伸出、缩回到位位置,不需要额外设计传感器安装支架。导向轴的表面做了硬氧化处理,配合铜基无油衬套作为导向摩擦副,长时间往复运行不需要频繁加注润滑脂,适合无尘车间或者免维护要求较高的工位使用。端部的推块做了可拆卸设计,用户可以根据实际接触的工件外形,更换不同形状的推头,比如平面推块、
V型定位推块或者软质缓冲推头,不需要改动主体安装结构就能适配不同规格的工件。整套机构的推送行程覆盖50-100mm的常用区间,输出推力在0.5MPa供气压力下可以达到120N左右,足够应对小件压合、工件移位、料道推送这类轻载工况,运行时的直线重复精度可以控制在0.1mm以内,满足大部分自动化装配工位的定位要求。在安装边界上,机构伸出到最大行程时,端部推块距离底座安装面的突出长度不超过180mm,缩回时整体长度控制在220mm以内,不会占用过多的线体周边空间,气管走线可以沿着底座侧面的走线槽布置,避免运动过程中气管被拉扯剐蹭。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES
- 软件分类: 通用机械零部件









