这款导向导轨是针对桌面级FDM3D打印设备送料路径优化设计的功能组件,主要应用在采用远端送料结构的Ender3系列打印设备上,解决原有送料路径中灯丝弯折阻力大、送料顿挫、进料偏移的常见问题。在实际打印作业场景中,尤其是打印TPU、TPE这类柔性耗材时,常规送料路径如果存在过大的弯折角度,很容易出现耗材打折、送料轮打滑的情况,直接导致打印断料、层厚不均、模型表面缺料等缺陷,这款导轨通过内置的滚动导向结构,能够将灯丝的滑动摩擦转换为滚动摩擦,大幅降低送料过程中的阻力,同时约束灯丝的行进路径,避免耗材在行进过程中出现径向偏移。从设计思路来看,这款导轨采用了分体式压合装配结构,主体支撑件采用弯折型悬臂结构,
一端通过两个安装孔位固定在打印机机架的对应安装位上,安装时不需要对原有设备的机架进行打孔改造,直接利用设备原有型材的安装点位即可完成固定,安装边界完全适配Ender3系列设备的机架型材间距,不会和设备上的X轴运动组件、挤出头滑车、调平传感器等原有部件产生运动干涉。导轨的导向端采用U型槽结构,槽内装配19mm外径、5mm内径的标准滚珠轴承,轴承通过横向销轴固定在U型槽两侧的安装孔内,轴承外圈和灯丝直接接触,灯丝从轴承外圈的导向槽内穿过,送料过程中轴承随灯丝的行进同步转动,完全消除滑动摩擦带来的阻力。主体结构的悬臂段做了等强度的变截面设计,靠近安装端的位置截面厚度更大,向导向端逐步过渡收窄,既保证了整体结构的刚性,
避免送料过程中导轨出现形变偏移,又尽可能控制了组件的整体重量,不会给机架带来额外的负载。在实际使用中,这款导轨的安装位置处于料架出料端和挤出机进料口之间的路径拐点处,能够将原本接近90度的硬弯折路径调整为平滑的圆弧过渡路径,不管是打印硬质PLA、ABS耗材,还是低硬度的柔性耗材,都能保证送料过程的平顺性,减少送料轮的负载,延长送料齿轮的使用寿命,同时也能降低挤出机的步进电机负载,减少送料失步的概率。导轨的轴承装配位置预留了0.2mm的装配间隙,既保证轴承能够灵活转动,又不会出现轴向窜动,避免灯丝从轴承和槽壁的缝隙中脱出,U型槽的开口宽度适配市面上绝大多数1.75mm直径的3D打印耗材,不需要针对不同耗材做额外的结构调整。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,STL,Rendering
- 软件分类: 3D打印机
















