在精密长度计量场景中,这类带硬质合金尖端的接触探针是千分表、百分表以及线性位移测量仪表的核心接触配件,主要承担将被测工件的微小位移量传递给仪表内部传感机构的作用,广泛应用在机加工车间的工序尺寸检测、精密零部件的形位公差测量、自动化检测工位的接触式位移反馈环节,不管是钳工手工检测工件尺寸跳动,还是三坐标测量机的配套接触测头选配,或是自动化装配线上的工件到位检测、尺寸分选工位的接触触发,这类探针都能稳定发挥作用。
从结构设计来看,探针中段设置了滚花握持段,这个结构并非装饰,而是考虑到操作人员更换探针时的手动拧紧需求,网纹滚花的齿距和齿深经过适配,既能够保证手指拧动时足够的摩擦力,不会出现打滑拧不紧的情况,又不会因为滚花过于尖锐划伤操作人员手指,滚花段的直径比两端的光轴段更大,也形成了安装时的限位台阶,能够避免探针拧入表体套筒时过度旋入损伤内部传动杆。两端的光轴段中,一端是用于和仪表测杆连接的安装轴,轴径采用标准的适配尺寸,和主流品牌的指示表测杆安装孔形成间隙配合,安装时只需要将轴段插入测杆的安装孔,拧紧侧面的紧定螺钉即可完成固定,不需要额外加工适配结构,安装边界清晰,安装后探针的同轴度能够得到保证,不会出现偏斜导致的测量误差。
另一端的硬质合金尖端是整个探针的核心功能部分,硬质合金材料的硬度极高,耐磨性能远优于普通工具钢,在长期和钢制、铝制甚至硬质合金工件接触测量的过程中,尖端不会因为频繁接触出现磨损倒圆的情况,能够长期保持尖端的几何角度,保证测量点的接触精度,避免因为测头磨损导致的测量值偏大、测量点偏移问题。尖端的锥角经过优化设计,既能够保证足够的接触强度,不会因为接触压力过大出现尖端崩损,又能够适配窄槽、小孔、曲面等不同被测特征的测量需求,比如测量窄槽的槽底位置时,较尖的端头能够深入槽底接触到真实测量面,不会因为端头过宽卡在槽口无法到位。
设计过程中需要重点考虑几个核心维度,首先是探针整体的刚性,探针的杆部采用合金结构钢制作,经过调质处理保证足够的刚性,在测量接触压力下不会出现弯曲变形,否则会导致测量位移传递出现滞后,直接影响测量示值的准确性;其次是两端的同轴度要求,安装轴和测量尖端的同轴度公差需要控制在极小的范围内,否则探针旋转时会出现尖端跳动,导致不同旋转位置下的测量值出现偏差,尤其是在测量工件圆跳动的时候,这种同轴度误差会直接叠加到测量结果中,造成误判。另外,硬质合金端头和钢基体的连接采用过盈压装结合钎焊的工艺,保证两者连接牢固,不会在测量冲击下出现端头脱落的情况,毕竟接触式测量过程中,探针快速接触工件时会存在微小的冲击,如果连接强度不足,很容易出现端头松动脱落的问题。
从实际使用的适配性来看,这类探针的整体长度经过标准化设计,安装后不会改变原有仪表的测量行程范围,安装轴的插入深度也有对应的限位设计,操作人员更换时不需要反复调整伸出长度,只需要拧紧固定螺钉即可正常使用,滚花段的位置刚好在安装后露出在表体外侧,后续需要拆卸更换时,不需要借助扳手等工具,直接用手指捏住滚花段拧松即可拆下,日常维护更换十分便捷。在自动化检测场景中使用时,探针的刚性和耐磨性能能够支撑高频次的快速接触检测,不需要频繁更换测头,能够有效降低检测工位的维护停机时间,硬质合金尖端的抗划伤特性也能够避免在测量软质工件比如铝件、铜件表面时,测头本身的粘屑问题,减少测量误差的产生。针对不同的测量场景,这类探针的尖端可以根据需求加工成不同的端头形式,比如平测头、球测头、尖测头等,本次的尖测头形式主要针对小特征、窄位置的测量需求,能够覆盖普通球测头无法进入的测量位置,拓展了指示表类量具的测量适用范围。
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- 系统要求: Parasolid,STEP / IGES,SOLIDWORKS
- 软件分类: 量具










