这款流架采用线棒复合管搭配标准连接件搭建主体框架,核心输送面为Placon辊式流利条,主要面向生产车间工序间物料周转、仓储拣选工位的先进先出输送场景,常见于电子装配、汽配分装、电商仓储的料箱输送环节,依靠货物自身重力实现无动力滑移,无需额外配置动力源,能大幅降低工位间物料搬运的人力消耗。设计阶段优先考虑了工位适配性,框架采用模块化线棒拼接结构,所有连接节点为标准锁紧接头,可根据现场工位的实际布局调整架体宽度、高度与倾斜角度,无需复杂焊接加工,现场组装仅需常规内六角工具即可完成,后期改造成本极低。输送面的Placon辊采用高密度工程塑料材质,辊轮转动阻力小,单根流利条额定承载可满足常规塑料周转箱的滑移需求,
辊条间距根据常用周转箱的底部尺寸做了适配,避免箱底卡滞或下陷,架体整体倾斜角度控制在4-6度区间,既保证料箱能依靠自重平稳滑移,又不会因角度过大导致料箱滑行速度过快撞击末端挡块。架体支脚采用可调节脚杯设计,可适应车间地面不平整的安装工况,调节范围覆盖±30mm,保证架体整体水平度偏差不超过2mm/m,避免出现单侧卡料的情况。安装边界方面,架体整体宽度可根据输送料箱的尺寸灵活调整,单通道宽度适配400-600mm标准周转箱,架体高度可根据工位操作高度在700-1500mm区间调整,长度方向可通过增减流利条与线棒段数扩展,单段标准长度为1000mm,多段拼接时需在拼接位置增加中间支撑立柱,避免长跨度下框架挠度变形影响输送顺畅度。
架体两侧设置有防护挡边,防止料箱滑移过程中从侧面滑落,末端配置缓冲挡块,抵消料箱滑移到末端的冲击力,避免料箱内物料倾翻。实际应用中,这类流架常与工位工作台、仓储货架搭配使用,物料从架体高端放入后,依靠重力自动滑移到取料端,取走前端料箱后后续料箱自动补位,完全满足先进先出的物料管理要求,相比动力滚筒线,无动力结构后期几乎无维护成本,线棒框架可根据生产需求快速调整结构,适配多品种小批量的生产周转需求,建模过程中对所有线棒接头、流利条安装位、脚杯连接结构都做了完整的装配约束,可直接导出工程图用于生产下料,也可作为线棒类工位器具的设计参考模板,调整参数即可快速衍生出不同尺寸的同类型流架结构。
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- 系统要求: Rendering,SketchUp
- 软件分类: 输送机














