这套球压设备的三维结构,主要面向小尺寸球形工件的压制成型工序,常见于粉末冶金、五金小件加工、电子触点制备这类需要精准控制压合行程与压力的生产场景,区别于大型锻压设备的大吨位冲锻,它的作业对象多是直径几毫米到几十毫米的球坯,通过竖向施压完成球坯的致密化、外形校准或是组件压装。从结构布局来看,设备采用立式单柱搭配侧置防护墙体的设计,一侧的砌块式防护墙与顶部斜向防雨棚架组成半开放作业区,这种设计并非多余的装饰,而是适配车间边角工位或是半露天临时作业点的需求,既可以阻挡压合过程中可能飞溅的碎屑、粉尘,顶部棚架还能避免落灰、零星滴水接触到竖向的施压传动部件,降低日常维护的频次。核心施压部分采用竖向导柱搭配多级传动杆的结构,
红色的主施压缸体沿导柱做上下直线运动,旁侧排布的多组蓝、绿色管路与阀组,分别对应压力调节、行程限位的气路或油路控制,作业时操作人员将待压球坯放置在前方浅蓝色的工作台定位槽内,触发控制开关后压头下行,按照预设的压力值与保压时间完成压制作业,随后压头复位,即可取出成型工件。设计过程中特意将控制管路沿机架立柱内侧排布,避免管路外露被工件磕碰损坏,同时工作台的高度设置符合人工站立操作的人机工程尺寸,不需要过度弯腰或是抬臂即可完成上下料操作。安装边界方面,设备整体底座为矩形平板结构,四个角预留了地脚螺栓固定孔,不需要额外做复杂的混凝土基础,只要地面平整度满足每米误差不超过2mm即可安装固定,设备后侧预留了150mm的管路与线缆走线空间,
侧方防护墙距离施压中心的距离足够容纳常规的安全光幕安装位,不需要额外切割改造机架即可加装安全防护配件。压头部分采用快换式接口,可以根据不同直径的球坯更换对应尺寸的压模,不需要拆解整个传动机构,换模时间可以控制在十分钟以内,适配小批量多规格的球形件加工需求。底座下方设置了可调式垫铁,即使地面存在轻微的高度差,也可以通过调节垫铁高度保证机架的水平度,避免压头下行过程中出现偏载,导致球坯成型精度下降或是导柱异常磨损。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 压力机















































