车间现场的物料转运、工位旁的工具暂存、检测区域的样件摆放,一直是生产环节里容易被忽略却直接影响作业效率的细节,这款带脚轮的多层焊接架,正是针对这类零散物料、工装配件、检测样件的周转与暂存需求设计的。从结构形式来看,整体采用方管焊接成型的框架结构,没有多余的装饰性构件,所有杆件的连接位置都采用满焊处理,避免长期承重后出现焊缝开裂、框架变形的问题,框架后侧设置斜向加强撑,抵消满载推移时产生的侧向扭力,防止框架出现平行四边形形变。三层水平置物层采用同规格方管焊接成格栅式支撑面,相比整板层架,格栅结构自重更轻,同时不会积存切屑、油污、灰尘,日常清理维护更方便,每层的支撑边框都做了上翻限位设计,放置在层板上的工件、
料盒不会在推移过程中从侧边滑落。底部四个角安装万向脚轮,其中两个带刹车功能,推移时可以灵活转向,停靠在工位旁时踩下刹车即可固定位置,不会被作业人员误碰移位,脚轮的安装座直接焊接在底部框架的横梁交叉位置,载荷直接传递到主框架上,避免单点受力导致框架底部变形。设计过程中优先考虑了作业场景的人机工程需求,整体高度控制在成年人腰部以上、胸部以下的区间,取放中层、下层物料时不需要过度弯腰,取放上层物料时不需要抬手过高,后侧的斜撑同时可以作为推移时的扶手使用,不需要额外加装扶手构件,减少整体的零件数量与焊接工作量。框架的宽度与深度参考了车间常用的塑料周转箱尺寸设计,可以直接将标准尺寸的周转箱放置在层架上,不需要额外定制适配的料盒,
同时整体宽度控制在常规车间通道的允许通行范围内,推移时可以轻松穿过设备之间的预留通道,不会出现卡滞、需要额外调整角度才能通过的问题。从安装边界来看,这款架子不需要额外的地面固定,停靠时仅需占用与自身投影面积一致的地面空间,脚轮的最低安装高度预留了足够的地面间隙,即使车间地面存在轻微的高度差、铺设了防滑钢板的接缝位置,推移时也不会出现底部剐蹭地面的问题。框架的所有杆件都做了倒角处理,没有尖锐的焊渣、毛刺外露,避免作业人员取放物料时被划伤,焊接完成后整体可以做喷塑或者镀锌处理,适配不同车间的防腐蚀、防磕碰需求,在加工车间、检测实验室、装配工位、仓储分拣区域都可以使用,既可以作为工位旁的临时物料架,放置待加工的工件、常用的工装工具、
检测用的样件,也可以作为短距离周转的转运车,将整批小型零部件从仓储区域转运到装配工位,相比固定式的货架,移动灵活的特性可以适配多变的生产布局,当车间调整工位排布、设备位置时,不需要拆解架子,直接推移到新的位置即可投入使用,减少工位调整时的辅助工作量。层架的每层承重经过核算,可以满足常规小型工件、工装夹具的放置需求,不会因为长期放置重载物料出现层架下弯的问题,框架的竖向立柱采用连续通长的方管制作,没有中间拼接的断点,载荷可以顺着立柱直接传递到底部的脚轮位置,整体受力路径清晰,没有多余的传力环节,长期使用的结构稳定性更有保障。
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