这套轮盘类回转零件的结构方案,最初是围绕商用健身器材的惯性储能单元做的正向开发,后续也可直接平移到小型人力代步车、桌面惯性演示台、轻载传动试验台这类需要稳定转动惯量的场景里。做结构拆解的时候最先敲定的是中心安装位的配合边界,中心预留的通孔按照标准转轴的配合公差做了适配,孔壁预留了足够的壁厚,既可以直接穿入光轴用顶丝锁止,也能后续加工键槽配合平键传递扭矩,不需要额外改动轮体主体结构。轮缘部分做了加厚的环形实体段,这部分是整个零件转动惯量的主要来源,不需要额外附加配重块,靠轮缘自身的质量分布就能在转动时储存足够的动能,在健身器材场景里,用户驱动轮盘转动后,轮缘储存的惯性可以抵消踩踏或者摇转过程中的发力波动,让整个运动过程的出力更平顺,
不会出现每一圈发力都有明显卡顿顿挫的问题;如果用到小型代步车的传动端,这个惯性轮还能抵消低速下动力输出的脉动,让行进过程更平稳。三根辐条采用了等夹角120度均匀分布的布局,没有做传统的直板式辐条,而是用了带流畅弧度的变截面梁结构,从中心轮毂位置向外延伸到轮缘内侧,辐条的截面厚度从根部到外缘做了渐变处理,靠近轮毂的位置受力弯矩最大,截面厚度做的更厚,往轮缘方向逐步减薄,既保证了整个轮体的径向和轴向刚性,在高速转动的时候不会出现辐条颤振、轮盘偏摆的问题,也尽可能控制了整体重量,避免不必要的材料浪费。轮缘外侧预留了整圈的包覆安装槽,图中红色的环形层就是配套的软质包覆层,这个槽的深度和宽度按照常用的防滑包覆材料厚度做了匹配,
包覆层压入槽内之后不会在转动过程中出现松脱滑移,如果是健身器材场景,这个红色软层可以是防滑泡棉或者耐磨橡胶,用户直接握持轮缘做摇转训练的时候,触感柔和不会硌手,也能避免手心出汗之后打滑;如果是代步车场景,这个槽位可以直接嵌入实心轮胎或者充气外胎,轮缘的刚性基体作为轮辋使用,不需要额外重新设计轮圈结构。做三维建模的时候,整个零件优先用旋转特征生成轮缘和中心轮毂的基础回转体,三根辐条用扫描特征沿着预先规划的弧度路径生成,之后对所有的交接位置做圆角过渡,避免轮毂和辐条、辐条和轮缘的连接位置出现应力集中,在长期反复承受交变载荷的工况下,不会从交接拐角处萌生疲劳裂纹。整个轮盘的轴向厚度控制的比较紧凑,
安装的时候两侧只需要预留很小的间隙就可以容纳轮体的轴向跳动,不会和周边的机架、护罩零件发生干涉,中心轮毂的轴向长度做了加宽,和转轴的配合接触面积更大,轮盘转动的时候的同轴度更容易保证,不会出现悬臂安装导致的轮毂偏磨。外观表面的纹理处理也做了对应的结构预留,辐条和轮缘基体表面的防滑纹理不是后期贴图效果,建模的时候就把纹理的凹凸起伏做进了实体表面,既可以在注塑或者复合材料成型的时候直接在模具上复刻出纹理,提升成品表面的握持摩擦力,也能起到装饰作用,让整个轮盘的视觉层次感更强。在实际装配验证的时候,只需要把轮盘穿入预设的转轴,两端用轴承支撑在机架的安装座上,轴向用轴用挡圈或者锁紧螺母限位,就可以完成整套回转单元的装配,不需要额外制作复杂的连接转接件,不管是用来做健身器材的惯性负载,还是作为小型车辆的行走轮,或者是传动试验台的储能飞轮,这套结构都能满足刚性、转动惯量、安装适配性的多方面要求,后续如果需要调整转动惯量参数,只需要更改轮缘的径向厚度或者环形段的轴向宽度,不需要改动辐条和中心轮毂的安装接口,系列化衍生设计的效率很高。
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