通讯设备安装用金属夹持固定构件

　　在通讯基站建设、室内外通讯设备布设、弱电井线路整理以及通讯机柜内部件固定的场景中，这类夹持构件是应用频次极高的安装辅件，很多现场施工人员在做设备挂载、走线固定、模块限位的时候，都会优先选用结构扎实的夹持件来替代临时绑扎或者焊接固定的方式，毕竟现场作业环境复杂，很多时候不允许动火作业，也没有足够的操作空间做复杂的连接结构，快装式的夹持构件能大幅降低现场施工的难度，减少高空作业或者狭小空间作业的时长。从结构设计来看，这款夹持构件采用了一体化的板身搭配双侧翻转压杆的结构，主体承载板采用平直的厚板结构，板身上预留了两个同轴的安装通孔，孔位做了沉台处理，安装时螺丝头可以完全沉入板身平面，不会突出表面干涉被夹持的部件，

　　避免安装后出现局部凸起顶压设备外壳的问题，很多通讯设备的外壳都是薄钣金或者塑料材质，一旦有硬凸点长期顶压，很容易造成外壳开裂或者内部电路板受压损坏，沉孔的设计刚好规避了这类风险。双侧的压杆采用圆钢弯折成型，两端通过铰接结构和板身端部的连接座配合，压杆可以绕铰接轴翻转，当需要夹持部件的时候，把压杆翻起，将待固定的部件比如通讯模块、走线架、机柜横梁贴紧板身平面，再把压杆翻下压合，压杆的圆弧段会刚好压在被夹持部件的表面，配合板身形成三面围合的夹持空间，不需要额外做打孔攻丝的操作，就能实现可靠的夹紧固定，对于一些薄壁型材、圆柱状的通讯走线杆、薄款的设备安装边，这种夹持方式的适配性很强，不会因为被夹持件的截面形状有小幅偏差就出现夹不紧的问题。

　　从安装边界来看，这款夹持件的板身长度适配常规6s规格的通讯安装位，宽度方向的尺寸刚好匹配标准通讯机柜的立柱安装间距，压杆翻起后的最大开口尺寸可以覆盖常见的通讯设备安装边厚度，压合后的最小夹持间隙可以固定薄至1mm的钣金件，不需要额外加装垫片就能实现稳定夹持，铰接位置的配合间隙做了严格控制，压杆翻转时没有明显的旷量，压合后压杆和板身的平行度误差控制在很小的范围内，不会出现单侧压紧另一侧翘起的情况，保证夹持力均匀分布在接触面上，避免局部应力集中压坏被夹持部件。在实际使用中，这类夹持件除了固定通讯设备本体，还可以用来整理通讯线缆，把多根网线、光纤束整理后通过夹持件固定在走线架上，替代传统的扎带，扎带长期使用会出现老化松脱的问题，

　　尤其是在户外温差大、紫外线强的环境下，普通尼龙扎带两三年就会脆断，而金属材质的夹持件不存在老化问题，后期维护的时候只需要翻开压杆就能增减线缆，维护完成后压合即可，不需要剪断更换新的扎带，能大幅降低后期运维的成本。设计的时候也考虑了不同安装场景的兼容性，板身的安装孔采用通用的孔径规格，适配市面上绝大多数的通讯安装螺丝规格，不管是自攻螺丝还是机丝螺丝都能顺利穿过，不需要现场重新扩孔，压杆的表面做了圆滑过渡处理，没有尖锐的棱角，现场施工的时候不会划伤施工人员的手，也不会割破线缆的外绝缘层，避免出现线路短路的安全隐患。板身的平面度做了校平处理，和被夹持部件贴合的时候没有明显的缝隙，夹持后不会出现晃动，即使在有振动的通讯基站设备旁，长期使用也不会出现松脱移位的问题，很多户外通讯塔上的安装件常年受风吹振动，普通的固定件很容易因为振动出现螺丝松动，而这种带压杆夹紧的结构，即使安装螺丝有小幅松动，压杆的夹持力也能保证部件不会掉落，安全冗余度更高。