圆形防护网台式电风扇整机结构

　　该结构围绕小直径轴流送风装置展开，主体由前网罩、后网罩、三片扇叶、中心电机安装座、网圈加强筋以及后部支撑连接位组成，适合在工位局部降温、设备机柜通风、桌面空气循环、狭小操作间辅助散热等场景中作为外观与结构校核对象使用。整机采用圆盘式布局，气流沿轴向通过密集防护条进入扇叶区域，再由叶片推动向正面送出；网罩并不只是装饰件，它同时承担手指防护、异物阻挡、扇叶变形限位和整机外形约束作用。

　　从结构布置看，网罩外轮廓为浅碟形圆环，外圈采用连续环形边框，内部防护条由中心轮毂附近向外圈呈放射状展开，并在不同半径处形成多层环形过渡。这样的布置能够在不明显增加风阻的前提下提高罩体刚度：放射条主要承受径向拉伸与弯曲载荷，环向条则把各根细条连接成整体，避免单点受撞后局部内陷。扇叶位于网罩内部偏后位置，叶尖与网罩内壁保留均匀间隙，既防止运转干涉，也减少叶尖漏风带来的效率损失。叶片前缘、后缘和叶根过渡区均做了连续曲面处理，便于在建模时检查曲面光顺性，也为后续模具分型或3D打印提供较明确的几何边界。

　　设计这类风扇时，不能只把叶片做成简单旋转体。轴流扇叶需要同时考虑扭角、弦宽、叶根强度和噪声表现：叶根处线速度较低，通常承担较大的结构连接载荷，截面过渡要厚一些；叶尖处线速度高，对气动噪声和动平衡更敏感，外缘与网罩间隙需要稳定控制。三片式叶片布局在小风扇中较常见，优点是模具结构简单、转动惯量相对均衡、低速送风时体感较柔和。中心座预留电机轴与紧固结构的装配空间，后部可连接摇头机构、支架或固定面板，具体接口可根据台式、夹式或嵌入式安装方式调整。

　　外形尺寸方面，该模型的安装边界主要由网罩最大外径、前后网罩合模厚度、中心座直径和后部支撑伸出量决定。布置在设备面板上时，应在网罩外圈外侧预留手指不易触及旋转件的安全距离，后部还要留出电机、导线和支架摆动空间；若用于桌面台扇，底座支撑面需要覆盖网罩投影的主要区域，使重心落在支撑多边形内，避免摇头或触碰网罩时倾覆。嵌入式安装时，外圈可作为定位面，后网与电机舱需要避开箱体钣金折边，接线位置不宜贴近叶片进风区。

　　在三维建模过程中，网罩放射条数量较多，适合先建立单根防护条的路径与截面，再通过圆周阵列完成主体；环向加强条可采用扫描或放样方式与放射条相交，交接位置需检查实体合并后的细小碎面。扇叶部分可先绘制不同半径处的翼型截面，再通过放样形成连续叶片，随后阵列三片并与中心轮毂布尔合并。工程校核时，应重点查看叶尖与网罩的最小间隙、网条根部圆角、螺钉连接柱壁厚、电机座同轴度以及前后网扣合位的装配公差。对于需要开模的零件，放射条与环条交汇处容易出现壁厚不均，应保证拔模方向一致，避免深筋造成脱模拉伤；对于打印验证件，则可适当加大网条截面，以提高薄壁抗冲击能力。

　　实际使用中，风扇正面为主要送风方向，背面和外圈侧面为进风与侧向回流区域，周围不宜紧贴墙壁、布料或设备线缆。网罩间距需要满足防护要求，尤其在人员可接触的工位上，细条间隙不能因造型需要而放大。后部电机区域应保留散热通道，支撑结构不能遮挡进风面。整体结构虽然属于常见家电形态，但在机械设计层面涉及曲面叶片、圆周阵列、薄壁防护、转动间隙、动平衡和安装固定等多个要点，可作为小型通风设备结构设计、装配干涉检查和外观样机验证的参考。