该零件属于小型立式支撑类构件,整体采用块状基体与上部叉形立板结合的构型,在自动化产线的工位定位、小型工装的侧向支撑、检测夹具的基准搭建场景中,可作为承载与定位单元使用,既能够通过底板的沉孔完成与安装基面的锁附固定,也可借助立板与基体上的同轴孔完成销轴、导杆类零件的穿接定位,实现相邻构件的铰接或回转支撑。从结构设计逻辑来看,零件将长条形底板作为安装基准面,底板上开设的沉孔可容纳内六角螺钉头部,保证安装后表面无凸起干涉;底板一端向上延伸出两块平行立板,形成叉形夹持结构,立板上的同轴通孔用于穿装铰接件,孔位与底板侧面的距离、立板的高度尺寸均经过匹配,保证穿装销轴后,相邻摆动件的回转范围不会与底板或安装基面发生磕碰。
基体中部的大直径同心圆结构为台阶孔设计,外层大孔可容纳配套衬套或轴承,内层小孔用于穿装定位轴或通油通气,孔口的倒角处理既方便装配时的导向导入,也能去除机加工产生的锐边,避免装配划伤。零件的外形总长控制在170mm,总高60mm,底板宽度32mm,安装边界紧凑,可在狭小的设备内部空间完成布置;底板上的安装孔中心距、立板孔到底板端面的距离均为标准化定位尺寸,在多工位并排使用时,可快速实现同规格零件的互换安装。零件下部的台阶与凹槽结构,一方面用于减重,另一方面可与安装基面上的定位凸台配合,实现安装时的快速对位,减少装配时的调整时间。所有棱边均做了小倒角处理,既符合机械加工的工艺要求,也避免热处理或搬运过程中出现应力集中导致的崩边。
从受力角度分析,叉形立板的厚度与根部圆角做了对应加强,在承受径向铰接载荷时,立板根部不会出现应力断裂;底板的厚度足够承受螺钉锁附时的压紧力,长期使用不会出现底板翘曲变形。这类零件在小型非标设备、通讯设备内部机架、工装夹具中应用广泛,其结构兼顾了安装固定与铰接支撑的双重功能,没有多余的冗余结构,所有尺寸均服务于装配与受力需求。
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- 软件分类: 通用机械零部件











