3x2垂直0.1节距通孔排针连接器结构

　　这款双排直插排针是板级电路互联场景中极为常用的基础互联元件，日常在通讯终端、工业控制板卡、消费类电子主板的板间连接、模块扩展连接场景中随处可见，承担着不同PCB板之间、PCB板与功能模块之间的电信号与小功率电流传输作用。设计之初首先锁定0.1英寸也就是2.54mm的标准节距，这是通孔插装类排针应用最广泛的节距规格，能够匹配行业通用的排母、IDC插座等对接元件的孔位尺寸，无需额外定制适配件即可完成常规互联。整体采用3列2排共6根接触插针的排布，插针采用黄铜基材加工，接触段做了倒角处理，既方便插装时顺利穿过PCB的金属化安装孔，也能在与对接排母接触时减少插针表面镀层的刮损，保证接触可靠性。插针与黑色绝缘基座采用注塑嵌装的工艺固定，

　　绝缘基座选用耐高温的工程塑料材质，能够耐受波峰焊、回流焊过程中的高温冲击，不会出现基座融化、插针移位的问题。安装边界方面，插针穿过PCB板的伸出长度符合常规通孔插装的焊盘设计要求，焊盘区域预留的焊接空间能够保证焊锡充分浸润插针与孔壁，形成可靠的焊点，基座底部与PCB板面贴合的平面做了平整度控制，避免贴板安装时出现倾斜导致插针垂直度超差。垂直安装的结构形式能够让两块平行排布的PCB板通过排针排母对接后保持固定的板间距，在空间紧凑的通讯类设备内部，这种垂直互联的方式不需要额外的线束转接，能够大幅压缩设备内部的占用空间，同时减少线束连接带来的信号衰减、接触不良等隐患。插针的横截面采用方形结构，相比圆形插针，

　　方形插针在与对接件的簧片接触时能够形成更大的接触面积，降低接触电阻，在传输小功率控制信号、低压电源时的稳定性更优。绝缘基座的分隔筋将每一根插针独立隔开，避免相邻插针之间因为焊锡桥接、积尘等问题出现短路故障，基座边缘的定位凸点能够在插装时与PCB上的定位孔配合，防止过炉焊接时排针出现偏移、浮高的问题。在实际选型应用中，这类排针可以根据板卡的信号通路数量灵活选择不同的针数规格，本次建模的6针规格多用于小尺寸功能模块的连接，比如传感器模块、小型通讯接口模块的板载连接，建模过程中严格还原了插针的倒角角度、基座的壁厚、插针的伸出长度等关键尺寸，能够直接用于PCB封装设计、整机结构的干涉检查，避免结构设计阶段出现安装位不匹配、对接干涉的问题。