这款摆线齿轮泵的结构设计围绕内啮合摆线副的啮合特性展开,核心工作部件为一对偏心安装的内外摆线齿轮,内转子为外齿结构,外转子为内齿结构,二者齿数差为1,啮合过程中会在齿槽间形成多个独立的密闭容腔,随着转子转动,容腔在进油侧容积逐步增大形成负压完成吸油,在出油侧容积逐步缩小完成压油,相比外啮合齿轮泵,其流量脉动更小、运转噪音更低,适合对液压源稳定性有要求的中低压工况。从安装边界来看,整体采用圆盘式法兰安装结构,端盖周向均匀布置6个安装通孔,可直接通过螺栓固定在阀块或设备安装基面,轴向尺寸紧凑,进出油口可根据安装需求布置在端盖或泵体侧面,适配不同的管路走向,安装时需注意内转子与驱动轴的同轴度公差,偏心距的加工精度直接影响容积效率,
建模过程中已对齿廓的摆线生成轨迹做了连续啮合校验,避免运转过程中出现齿面干涉或困油现象。在实际应用场景中,这类摆线齿轮泵常作为小型液压系统的动力源,配套用于机床润滑系统、小型工程机械的液压助力单元、农机的液压操控回路,也可用于低粘度流体的输送场景,比如燃油输送、润滑脂加注等工况。设计过程中针对齿面的接触应力做了简化校核,齿廓曲线采用等距修正摆线,既保证啮合过程的连续传动,又预留了合理的齿侧间隙,避免加工误差导致的卡滞问题,泵体与端盖的配合面采用止口定位,保证装配后转子的轴向间隙控制在合理范围,间隙过大会导致内泄漏增加降低容积效率,间隙过小则会出现端面摩擦加剧磨损。模型完整还原了内部转子的啮合状态、端盖的定位结构、安装孔的位置尺寸,可直接用于液压系统的装配干涉校验,也可作为同类产品结构设计的参考基准,建模时对齿根过渡圆角做了优化,避免应力集中导致的齿根断裂问题,周向安装孔的位置度公差也在模型中做了隐含约束,可直接导出工程图用于生产加工参考。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 泵














