这款抱夹式砖块搬运设备,主要面向建材生产厂区、成品砖仓储堆场、建筑工地现场的砖块转运作业场景,解决传统人工码砖、零散搬运效率低、劳动强度大、砖体易磕碰破损的痛点,适配标准尺寸的整托砖块单元化搬运需求,可直接对接窑车出砖位、成品仓储区、货运车辆装卸位的流转工序,无需额外拆分砖垛即可完成整托转移。设备整体采用框架式对称结构设计,主体承载框架采用矩形型钢焊接成型,两侧夹臂通过直线导轨与主框架连接,夹臂内侧设置多道横向格栅式挡条,既保证夹取时与砖垛侧面的接触面积足够分散夹持力,避免单块砖受集中应力出现碎裂,又能预留足够的观察间隙,方便操作人员对位时观察砖垛对齐状态,格栅间隙同时可容纳砖垛表面残留的砖屑、浮尘掉落,
避免夹取面卡滞杂物导致夹持力不均。设备底部设置整体式承载底座,底座尺寸与常规1200mm×1000mm标准物流托盘的外轮廓适配,底座边缘预留叉车叉取孔位,同时底座四角设置可调式支撑脚,在设备静置存放或临时停靠时可通过支撑脚调平,避免框架长期偏载出现结构变形。两侧夹臂的驱动采用同步联动设计,保证两侧夹臂的开合行程完全对称,夹持力通过可调式限位结构控制,可根据不同材质砖块的承压能力调整夹持行程,避免夹持力过大压碎砖体、或是夹持力过小导致转运过程中砖垛滑落。夹臂开合的导向结构采用重载型直线导轨副,导轨安装面经过铣削加工保证平行度公差控制在0.2mm/m以内,避免夹臂运行过程中出现卡滞、偏斜,保证长期反复开合作业的结构稳定性。
设备顶部设置横向限位挡架,挡架高度可根据砖垛的码垛高度进行多档位调节,适配常规码放高度1200mm-1800mm的整托砖垛,挡架内侧设置缓冲橡胶垫,当砖垛被夹持提升至限位位置时,橡胶垫可缓冲砖垛顶部与挡架的刚性接触,避免顶层砖块被磕碰破损。在实际作业流程中,该设备可配合叉车或是车间内的起重吊装设备使用,当对接出砖工位时,操作人员将设备移动至整托砖垛的正上方,调整位置使两侧夹臂对准砖垛的两个对称侧面,随后驱动夹臂同步向内收拢,直至夹臂格栅面完全贴合砖垛侧面并达到预设夹持力,随后通过顶部挡架的限位确认砖垛被完全抱紧,即可将整托砖垛连同底部托盘一同抬起转运,整个对位、夹持、转运过程无需人工辅助扶正砖垛,
单趟作业即可完成一整托标准砖块的转移,相比传统人工配合简易吊具的作业方式,转运效率可提升3倍以上,同时大幅降低砖块转运过程中的破损率。设备的结构设计充分考虑了建材厂区的多尘、重载作业环境,所有转动配合部位均设置防尘密封结构,导轨副表面加装防尘刮板,可在夹臂开合过程中自动刮除导轨表面附着的砖屑、灰尘,避免杂质进入导轨副加剧磨损;所有结构件的焊接部位均做去应力处理,焊接完成后整体进行抛丸除锈并喷涂耐磨防锈涂层,适应厂区露天、半露天堆场的潮湿、多尘作业环境,延长设备的使用寿命。安装边界方面,设备处于完全张开状态时的最大外轮廓宽度为1600mm,完全收拢状态下的最小宽度为800mm,整体高度可根据砖垛高度调整至最高2200mm,底座的叉取孔位间距适配标准3吨叉车的叉齿间距,无需对现有叉车进行额外改装即可直接配套使用;设备自身的框架重量约为420kg,夹持额定载荷为1200kg,可覆盖常规混凝土砖、烧结砖、加气块等多数建材砖块的整托搬运载荷需求。在结构细节设计上,夹臂与主框架的连接部位设置了磨损补偿调整结构,当长期使用后导轨副、铰接部位出现磨损间隙时,可通过调整斜镶条的位置补偿磨损量,避免夹臂出现晃动间隙,保证夹持精度,无需整体更换结构件即可完成维护,降低设备的后期使用维护成本。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,Other
- 软件分类: 机械设备











