日常家庭场景中,鲜榨柑橘类果汁的需求始终存在,这类手动榨汁器具无需电力驱动,依靠手部按压即可完成取汁作业,适配橙子、柠檬、西柚等常见芸香科柑橘属鲜果,相比电动榨汁设备,它没有复杂的电路与旋转切削结构,清洗维护门槛极低,也不存在用电安全隐患,既适合普通家庭日常制作鲜榨饮品,也能在小型水吧、甜品店作为辅助工具,应对小批量鲜榨果汁的快速制备需求。
从结构功能来看,该器具核心分为三个功能区域:中心凸起的棱锥挤汁头、环绕挤汁头的环形集汁槽、最外侧的挡边接汁盘。挤汁头表面设计有多道均匀分布的径向凸棱,当切半的柑橘果块倒扣在挤汁头上施加按压力并旋转时,凸棱会充分挤压果肉囊胞,让果汁顺着棱间间隙向下流出,凸棱的高度与弧度经过反复调整,既能够保证足够的挤压力度刺破果肉囊壁,又不会过度挤压果皮内层的海绵层与籽,避免果汁混入过多苦涩味物质。环绕挤汁头的集汁槽区域开设有密集的径向条形滤孔,滤孔的宽度控制在1.2mm左右,这个尺寸既能让果汁快速通过,又能有效拦截果肉残渣、果籽与大块果皮碎屑,过滤后的果汁直接汇入外侧的环形接汁盘内,接汁盘边缘做了微倾的导流口设计,倾倒果汁时不会出现沿盘壁流挂的问题。
设计过程中首先要考虑的是使用时的受力边界,成年人单手握持半块柑橘施加的按压力通常在30N到80N区间,旋转时的切向力不超过20N,因此整个器具的壁厚设计从边缘的1.8mm向中心挤汁头位置逐步加厚到3.5mm,保证在最大按压力下不会出现结构开裂或者明显形变。挤汁头的锥角设置为28度,这个角度刚好适配不同尺寸柑橘半块的内部弧度,不管是直径50mm左右的柠檬,还是直径90mm左右的脐橙,果块倒扣后都能和锥面形成足够的接触面积,不会出现局部挤压不到位的情况。集汁槽的滤孔采用等距径向排布,相邻滤孔的间隔为3mm,既保证了足够的通流面积,让果汁下渗速度匹配挤压出汁的速度,不会在槽内出现积液漫过挡边的情况,又保证了槽体本身的结构强度,长期按压使用不会出现滤孔变形。
外形尺寸方面,整个榨汁器的最大外圆直径控制在160mm,这个尺寸刚好适配常规家用餐盘的摆放尺寸,接汁盘的深度为12mm,单次挤压可容纳约180ml的果汁,基本满足单次饮用的容量需求,无需中途反复倾倒。挤汁头的最高点距离接汁盘底面的高度为45mm,这个高度既不会因为锥头过高导致按压时果块侧滑,也不会因为锥头过矮导致挤压行程不足、出汁率偏低。底部设计有三道同心的环形防滑凸筋,放置在光滑的陶瓷、玻璃台面时,凸筋可以增大接触摩擦力,按压旋转过程中器具不会出现移位,无需额外用手扶持盘体,单手握果即可完成全部操作。
材质适配方面,该结构可以采用食品级PP注塑成型,也可以采用食品级硅胶包覆硬质塑料内芯的方案,表面做高光抛光处理,挤压后果肉残渣不会附着在光滑表面上,清水冲洗即可完成清洁,没有清洁死角。棱边位置全部做了R0.5mm的圆角处理,没有尖锐毛刺,使用过程中不会划伤手部,也不会在清洗时刮伤清洁海绵。整个结构为一体化成型设计,没有可拆卸的零散小零件,不存在零件丢失的风险,也没有装配缝隙残留果汁发霉的隐患,长期使用的可靠性更高。
在实际使用逻辑上,用户只需要将柑橘横向对半切开,将切面对准中心挤汁头倒扣,手掌按住果皮外侧施加均匀下压力,同时小幅旋转果块,果汁就会穿过滤孔汇入接汁盘,挤压完成后倾斜盘体从导流口倒出果汁即可,整个操作流程不超过半分钟,相比手动挤汁的方式出汁率可以提升30%以上,也不会让果汁沾到手上。结构设计时特意将滤孔的开孔方向设置为垂直向下,避免挤压时果汁从滤孔侧向飞溅,弄脏台面或者衣物,接汁盘的外侧挡边高度比集汁槽高5mm,即使挤压过程中果汁流量较大,也不会从边缘溢出。
- 上一篇:食品包装用加强筋结构塑料承托盘
- 下一篇:波浪纹花瓣口装饰花瓶结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 1.15 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 36
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件










