这套结构是针对地下矿山封闭巷道内散料转运场景设计的带式输送机中间段承载托辊组安装机架,适配带宽1000mm、槽角30度的三节式槽型托辊配置,主要承担地下采掘工作面产出矿石、矸石的沿巷道水平或缓倾斜方向的连续转运承载功能,区别于地面露天输送机架,整体结构做了低矮化适配,满足井下有限巷道断面的安装边界要求,避免超高干涉巷道顶部的管线、支护结构。从结构设计逻辑来看,机架主体采用双纵梁拼接的框架形式,纵梁选用标准热轧槽钢加工,既保证纵向承载刚度,又能利用槽钢的安装面直接适配巷道内常见的吊挂式、落地式两种安装固定方式,无需额外焊接转接支座;两组槽型托辊安装座采用螺栓紧固方式与纵梁连接,安装座上预留了长圆孔调节位,
可在现场安装时微调托辊组的前后位置与倾斜角度,抵消巷道基础施工带来的安装误差,也能在输送带出现轻微跑偏时,通过调整托辊角度实现纠偏,无需整体拆卸机架。托辊组采用标准三节槽型布置,两侧侧托辊倾斜角度匹配常用散料的堆积角,能够有效增大输送带的物料承载截面积,在相同带宽条件下提升散料输送能力,同时槽型结构能够对输送带形成侧向约束,减少井下输送过程中碎石撒落的问题,降低巷道清理的工作量;中间托辊水平布置,承担输送带中部的主要垂向载荷,托辊与安装座之间采用标准卡槽式连接,更换托辊时只需抬起输送带即可抽出旧托辊、装入新托辊,无需拆卸机架螺栓,适配井下维修空间狭小、作业时间有限的工况。安装边界方面,机架整体宽度控制在1400mm以内,
纵向单节长度适配800mm的托辊组安装间距,整体高度不超过350mm,能够适配井下多数断面尺寸在2m×2m以上的运输巷道安装要求;纵梁两端预留了标准连接孔位,可与同规格的前后输送机架直接拼接,也能适配凸弧段、凹弧段的特殊过渡机架连接,无需现场二次打孔加工。考虑到井下环境湿度大、存在腐蚀性矿尘的问题,结构设计时尽量减少了封闭腔体结构,所有型材连接处都预留了排水缝隙,避免积水积尘造成结构锈蚀,同时所有连接螺栓都采用防松设计,适配井下设备运行时存在的振动工况,防止螺栓松动脱落造成托辊脱落、输送带跑偏刮擦的故障。在实际应用中,这类机架除了矿山井下场景,也可适配隧道施工、地下管廊物料转运等低矮封闭空间的带式输送机搭建,
结构的模块化设计能够让现场施工人员根据巷道的实际走向,快速拼接不同长度的输送线路,托辊组的通用化选型也能降低现场备件的储备种类,减少运维成本。设计过程中针对井下常见的大块物料冲击载荷,纵梁与托辊安装座的连接位置做了局部加强,焊接处采用满焊工艺并做了应力释放处理,避免长期受冲击出现焊缝开裂的问题;同时机架的所有外露边缘都做了倒角处理,防止安装、维修过程中尖锐边缘划伤施工人员,也避免刮擦输送带造成带面损伤。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 输送机











