这款卧式储液设备主要面向地上易燃液态物料的固定存储场景,常见于中小型燃油中转站点、厂区内部燃料暂存区、工业生产车间的可燃液体周转工位,也可适配小型化工生产单元的低粘度易燃原料暂存需求,区别于地下直埋储罐,该类地上布置的罐体无需做基坑开挖与防渗层预埋,安装周期更短,日常巡检、液位核查、维护作业的可达性更强,适合场地硬化条件较好、存储量在2-3立方区间的中小规模存储需求。
从功能配置来看,罐体侧面沿轴向布置的磁翻板液位计可直接就地显示罐内液位高度,无需外接电源即可完成液位读取,避免了电子传感元件在易燃易爆区域的防爆适配难题,日常巡检人员可直接通过液位计的翻柱颜色判断当前储液量,快速核对库存余量。罐体顶部设置了多组接口,包含大尺寸人孔结构,方便检修人员进入罐内开展清洁、焊缝探伤、内壁防腐层检查等作业,同时预留了注液口、呼吸阀接口、透气口,满足注液作业时的罐内气压平衡需求,避免注液过程中罐内憋压或者抽液时形成负压造成罐体变形。罐体两端的封头采用标准椭圆封头结构,相比平封头受力状态更优,可均匀承受罐内液体的静压力与温度变化带来的膨胀压力,降低焊缝区域的应力集中风险。
设计过程中首先参考地上易燃液体存储的相关安全规范,确定罐体的壁厚取值,根据2500升的额定容积,结合卧式罐体的长径比合理分配筒身长度与封头尺寸,避免长径比过大造成罐体挠度超标,也避免长径比过小导致占地面积过大。支座采用鞍式支撑结构,两个鞍座分别布置在靠近封头的位置,符合卧式容器的支撑受力要求,鞍座与底部的安装底座焊接为整体,底座上预留了地脚螺栓安装孔,可直接通过膨胀螺栓固定在硬化的混凝土地面上,安装时需调整两个鞍座的水平度,避免罐体安装后出现局部应力集中,长期运行过程中造成焊缝开裂。鞍座与罐体筒身的接触位置做了贴合弧度处理,保证支撑面与罐体外壁完全贴合,避免局部点接触造成的罐体局部变形。
安装边界方面,该罐体整体为卧式布置,安装时需在罐体周边预留不小于0.8米的巡检通道,方便日常检查罐体焊缝、阀门、液位计的运行状态,顶部接口区域需预留操作空间,方便开展注液、取样、检修作业。罐体的整体高度控制在常规操作高度范围内,液位计的观测位置与成年人站立视线高度匹配,无需额外搭建操作平台即可完成液位读取。罐体的外表面做了防腐防锈处理,可适应户外露天布置的日晒雨淋环境,无需额外搭建防雨棚即可长期使用,若布置在沿海高盐雾区域,可根据需求升级外壁防腐涂层厚度。进出液接口可根据现场管路布置方向调整连接方位,适配不同的管路走向需求,无需对罐体主体结构做额外改动。在实际选型过程中,需根据存储介质的特性确认内壁防腐层的适配性,存储汽油、柴油等常规燃料时,采用常规的内壁防腐工艺即可满足使用要求,若存储其他具有腐蚀性的易燃液体,需对应调整内壁涂层材质,避免介质长期接触造成罐体腐蚀渗漏。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES
- 软件分类: 通用机械零部件










