莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 通用机械零部件 > 带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒
用户头像

带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2024-05-24 ID:751522
  • 带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒
  • 带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒
  • 带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒
  • 带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒
  • 带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒
  • 带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒
  • 带卡扣锁定结构的分体式3D打印收纳方盒

  日常做3D打印功能件验证的时候,经常会遇到小型电子模块、零散结构件收纳无合适容器的问题,普通无锁扣的打印盒在挪动、堆叠过程中很容易出现盒盖松脱,内部零件散落丢失的情况,尤其是在创客空间、实验室物料周转、小型嵌入式开发项目的配件收纳场景里,带可靠锁止结构的小型盒体一直是高频需求的功能件。这款分体式卡扣方盒的结构设计,完全围绕FDM3D打印的工艺特性做适配,没有设置需要支撑的悬空倒扣结构,所有卡扣的拔模角度都控制在1.5度到2度之间,打印完成后不需要额外做支撑拆除的后处理,去掉打印底板的 raft 或者裙边就可以直接试装配,能大幅减少打印后的修整工作量。从功能结构来看,盒盖与盒身采用周向定位的直边配合,配合面预留了0.2mm的均匀间隙,

  刚好适配PLA、PETG等常用FDM打印材料的成型收缩率,不会因为打印过程中的材料收缩出现盒盖卡滞或者配合过松的问题。锁止结构设置在盒体的两个短边侧,每个侧边设置两个对称的弹性卡扣,卡扣的悬臂厚度设置为1.8mm,这个厚度参数是经过多轮打印验证的,既可以保证卡扣有足够的弹性变形量,在开合的时候不需要太大的按压力度,又能避免悬臂过薄在反复开合过程中出现断裂失效,卡扣的扣合量设置为0.8mm,扣合到位后会有清晰的到位反馈,正常竖直拎起盒盖不会出现盒身自行脱落的情况,同时在需要打开的时候,用手指轻按两侧卡扣的施力位就可以顺利脱开,不需要借助额外的撬具。在安装与尺寸边界上,盒体的内部有效容纳空间为规整的长方体空腔,

  没有多余的加强筋凸起占用内部容积,可以最大化利用内部空间存放规整的小型零件,盒身的外壁厚度统一设置为2mm,这个壁厚在0.4mm喷嘴、0.2mm层厚的常规打印参数下,刚好可以打印出5层壁厚的结构,整体刚性足够,在堆叠放置3到4个同规格满装零件的盒体时,不会出现侧壁变形塌陷的问题。盒盖的顶面为平整平面,既可以在打印的时候直接作为贴合打印平台的面,保证成型平整度,也方便后续粘贴标签标识内部存放的物料类别,盒身的底部四个角做了R2的圆角过渡,避免打印过程中尖角位置出现翘边,同时也能减少日常使用过程中尖角磕碰带来的结构损伤。不同于市面上常见的过盈配合式打印盒,这款卡扣结构的设计充分考虑了不同打印设备的精度误差,

  配合间隙的容错范围可以覆盖±0.1mm的打印尺寸偏差,即使用入门级的桌面级FDM打印机打印,也能顺利实现顺畅的开合与可靠的锁止,不需要反复打磨配合面。在实际应用中,这类卡扣方盒除了用来收纳3D打印的零散零件、电子元器件之外,还可以作为小型传感器模块、迷你控制板的外置防护壳体,只需要在对应侧壁预留出线孔位就可以直接使用,卡扣式的开合结构也方便后续对内部的模块做调试、更换电池等操作,不需要像粘接固定的壳体那样做破坏性拆解。设计过程中特意规避了容易出现应力集中的直角衔接结构,所有卡扣悬臂与盒盖的衔接位置都做了R1的圆角过渡,能大幅减少打印过程中内应力积累导致的层间开裂问题,哪怕是用脆性相对较大的普通PLA材料打印,也能承受至少50次以上的反复开合而不出现结构损坏。盒体的分体式结构也让打印摆放更加灵活,盒身和盒盖可以同时摆放在打印平台上一次打印完成,不需要分两次打印作业,能有效提升打印效率,两个零件的摆放方向都选择了最大平面贴合平台,不需要添加任何支撑结构,打印过程中不会出现支撑拆除后留下的粗糙表面,配合面的光洁度可以直接满足装配要求。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!