本作品为双轴齿辊式破碎搅拌设备的三维结构设计,采用SolidWorks完成全参数化建模,整体建模过程遵循机械设计规范,对设备各组成部件进行了1:1比例的精准还原。模型整体采用机架承托式结构,底部为钢板焊接成型的安装底座,预留了设备固定安装的螺栓孔位,保障设备运行时的结构稳定性。动力输入端采用卧式减速电机直连传动结构,通过一对啮合的圆柱齿轮实现双轴反向同步传动,齿轮参数按照传动比要求进行匹配设计,齿面啮合间隙经过合理校核,保障传动过程平稳低噪。设备上部为箱式工作腔体,腔体内平行布置两根带破碎搅拌齿的工作轴,轴上的破碎齿采用交错排布方式,避免工作过程中出现卡料死角,腔体上部设置进料开口,边缘设计有法兰连接结构,可适配进料溜槽等配套部件,腔体两侧设置轴承安装座,内置轴承与密封结构,既保障工作轴的转动精度,也可避免工作过程中物料粉尘进入轴承部位影响使用寿命。设备外侧设置齿轮传动防护外罩,将传动齿轮完全包覆在内,既可以避免传动部件外露带来的安全隐患,也能减少粉尘落在齿轮啮合面加剧部件磨损。建模过程中对所有零件进行了材质赋予,机架、腔体、齿轮、工作轴等承载部件赋予碳钢材质,电机外壳、防护罩等部件赋予铸铁与喷涂钢材材质,密封件赋予橡胶材质,通过材质区分清晰展现各部件的功能属性。整体装配过程严格按照实际装配流程添加配合约束,转动部件均添加了同轴心与限位配合,可实现完整的运动仿真模拟,直观展现设备运行时双轴反向转动、破碎搅拌物料的工作状态。设计过程中充分考虑了设备的维护便利性,轴承座、电机、防护罩等部件均采用螺栓连接方式,可实现快速拆装检修,破碎齿采用模块化安装结构,磨损后可单独更换无需更换整轴,有效降低设备后期运维成本。
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- 系统要求: 效果图,其它,
- 软件分类: 破碎机

