牧场用散装牛奶直冷储存冷却设备

　　罐体顶部设置了带安全护栏的操作平台，方便操作人员开盖检查、投放清洗球或者进行人工辅助清洁，护栏高度符合食品加工设备的安全防护要求，平台踏板采用防滑花纹板，避免湿滑环境下作业滑倒。罐体侧面下部设置了出奶阀和排污阀，出奶阀采用卫生级快装结构，和输奶管道对接时不需要额外焊接，拆装清洗都很方便，排污阀位置略低于罐体内底最低点，能保证清洗后的污水完全排净，不会在罐底残留积液。和罐体集成安装的是压缩制冷机组，机组采用风冷式散热结构，不需要额外配置冷却水塔，安装时只需要接通电源和进出奶管道就能投入使用，对牧场的配套设施要求很低，适合没有集中供冷供水条件的中小型养殖点。在中小型牧场、生鲜乳收购站的日常收储环节，刚挤下的生鲜牛乳温度普遍在35℃上下，这个温度区间是微生物繁殖的高发区间，如果不能在2小时内将奶温降到4℃左右的安全储存温度，生鲜乳的菌落总数会快速攀升，直接影响后续乳制品加工的原料品质，这款散装牛奶冷却设备就是针对这类场景设计的直冷式储奶冷却一体化装置。设备主体采用立式椭圆封头不锈钢罐体结构，罐体外壳做了镜面抛光处理，内壁采用食品级304不锈钢材质，所有和鲜奶接触的焊缝都做了圆弧过渡打磨，不存在卫生死角，方便日常CIP清洗作业，避免奶垢残留滋生杂菌。

　　制冷蒸发器直接缠绕在储奶罐的外壁夹层里，冷媒蒸发时直接通过罐壁和罐内鲜奶换热，省去了中间载冷剂的换热环节，制冷效率比传统的冷水式储奶罐高30%左右，而且能避免载冷剂泄漏污染鲜奶的风险。设备的控制箱安装在罐体和制冷机组之间的支架上，面板上设置了温度显示、制冷开关、搅拌开关、故障报警指示灯，内置的温度传感器实时监测罐内奶温，到达设定温度后自动停止压缩机运行，温度回升到上限时自动启动制冷，保持罐内奶温恒定在2-4℃的储存区间。罐内底部设置了低速搅拌装置，搅拌转速控制在每分钟30转以内，在制冷过程中缓慢搅动鲜奶，避免罐壁附近的奶液温度过低结冰，同时保证罐内不同位置的奶温均匀，不会出现上下层温差过大导致的乳脂肪分层问题。

　　从安装边界来看，这款立式储奶冷却设备的占地尺寸比同容量的卧式储奶罐小40%左右，不需要做特别厚重的混凝土基础，只需要平整的硬化地面就能放置，设备底部的支架设置了可调脚杯，可以微调设备水平度，保证罐内的奶液能完全从排污口排净。设备的整体高度控制在2.2米以内，顶部操作平台距离地面1.5米左右，操作人员站在地面就能完成大部分日常操作，不需要额外配置登高梯。在实际使用场景中，这款设备可以直接放置在挤奶厅的出口位置，刚挤下的鲜奶经过过滤后可以直接通过管道泵入罐内，边进奶边制冷，不需要等待全部收奶完成后再降温，能最大程度压缩鲜奶在高温区间的停留时间，保证生鲜乳的品质。

　　和传统的分体式储奶罐加冷水机组的配置相比，这款集成式设备的现场安装工作量减少了70%，不需要在现场连接制冷管道、抽真空加注冷媒，设备出厂前已经完成了所有制冷系统的调试，现场只需要对接电源和奶管就能试运行，后期维护时只需要定期清理风冷冷凝器上的灰尘、检查压缩机的运行电流就能保证稳定运行，非常适合缺乏专业制冷维护人员的基层牧场使用。罐体的保温层采用50mm厚的聚氨酯发泡材料，发泡密度达到每立方米40千克，保温层外再包裹不锈钢外护板，在环境温度35℃的条件下，罐内4℃的鲜奶24小时温度回升不超过1℃，能在断电或者压缩机停机检修的短时间内维持奶温稳定，避免鲜奶变质。设备的所有电气元件都采用防水防尘结构，防护等级达到IP54，能适应牧场潮湿、多粉尘的使用环境，不会因为日常清洗时的水花飞溅或者饲草粉尘进入导致电气故障。