这套四泵并联的增压供水设备,核心适配民用高层住宅二次供水、中小型工业生产循环水增压、商用建筑集中供水这类需要稳定出水压力的场景,日常运行中可根据管网实际用水量自动调整投运泵的数量,避免单泵长期满负荷运行造成的损耗,也能在小流量用水时段仅靠稳压罐保压,减少水泵频繁启停带来的水锤冲击与电能浪费。整套设备采用撬装集成式设计,出厂前已完成主管路、阀门、泵体、稳压罐的预组装与管路试压,现场安装仅需对接进出水主管道与供电线路即可投用,大幅缩减现场施工的管路焊接、阀组装配工作量,也避免现场装配容易出现的管路同心度偏差、密封点渗漏等问题。
从结构设计来看,左侧立式圆柱形稳压罐通过底部管路与进水汇管连通,罐内预充设定压力的压缩气体,当管网用水量小于单泵最小出水流量时,水泵输出的水进入罐内压缩气体储存压力,此时水泵可停止运行,靠罐内气体压力维持管网压力,当罐内水位下降到设定下限后再启动水泵,有效降低水泵启停频次。右侧四台卧式离心泵沿底座纵向均匀排布,每台泵的进出口都配置了检修闸阀与软接头,闸阀采用明杆铜芯结构,可直观判断阀门开关状态,软接头用于吸收泵运行时产生的振动,避免振动沿管路传递到建筑结构产生噪音,泵出口还配置了止回阀,防止单台泵停运时管网水倒流造成泵反转。
顶部的卧式汇管将四台泵的出水汇总后统一输出,汇管端部预留了压力检测接口与排气阀接口,可直接安装压力变送器采集管网压力信号,接入控制系统后实现泵组的自动轮换、变频调速运行。底座采用型钢焊接框架结构,所有泵体、罐体、管路支架都固定在同一底座上,底座上预留了地脚螺栓安装孔,安装时需保证底座水平度偏差不超过千分之一,避免泵轴与电机轴不同心造成的轴承异常磨损。设计过程中对管路走向做了优化,所有阀门的操作手柄都朝向巡检通道一侧,日常操作、检修时无需攀爬或探身到管路间隙中,泵体之间预留了足够的检修空间,可单独对任意一台泵进行拆检维修,不影响其余泵的正常运行,保障供水连续性。
进出水主管道的通径匹配四台泵同时满负荷运行的总流量,管路内流速控制在经济流速范围内,减少沿程阻力损失,降低水泵的扬程损耗。整套设备的安装边界需预留顶部检修空间与侧面操作通道,顶部距建筑顶板不小于1.2米,侧面巡检通道宽度不小于0.8米,便于日常更换阀门、检修泵体时的工具操作与部件吊装。在实际选型应用中,可根据实际供水流量、扬程需求调整单泵参数,也可将其中一台泵设置为备用泵,当运行泵出现故障时备用泵自动投运,进一步提升供水可靠性,适配不允许断水的供水场景。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 泵













