这套螺杆式空气压缩设备的三维结构,完整还原了小功率工频螺杆空压机的整机布局逻辑,适配中小型机加工车间、汽修门店、小型自动化生产线的固定气源供给场景,可稳定输出0.7-1.0MPa的压缩空气,满足气动工具、气动执行元件、小型气动输送系统的用气需求。从整机结构来看,设备采用一体式撬装底座设计,底座预留叉车孔位,无需额外制作安装基础,到场后仅需找平地面、接通电源与输气管路即可投入使用,底座的承托结构做了加强筋处理,可承载主机、电机、油气分离桶的整体重量,同时预留了减震垫安装位,能抵消主机运行时的低频振动,避免振动传递到地面引发管路松动。
机身外壳采用拼装式钣金结构,左侧立面预留了长条形液位观察窗,可直接观测油气桶内的润滑油液位,无需拆开侧面板即可完成日常油位检查;正面上部嵌入了触控操作屏与急停按钮,操作区域高度符合人体站立操作的舒适区间,急停按钮采用凸起式设计,紧急情况下可快速拍停;右侧立面布置了多组横向通风格栅,格栅的开孔角度做了导流设计,配合顶部的排风通道形成下进上出的风冷散热流道,冷却风可直接带走主机、油冷却器、电机运行产生的热量,避免夏季高温工况下出现油温过高停机的问题。
设计过程中优先考虑了日常维护的便利性,侧面板采用快拆式螺丝固定,拆开对应侧面板即可直接接触到空气滤芯、油滤、油分芯这些常规保养件,无需拆解其他结构件,保养操作空间预留充足,单人即可完成常规保养作业;内部管路布局沿钣金内侧走线,油气路与电路做了分区排布,避免管路交叉干扰,同时预留了压力传感器、温度传感器的安装位,可实时监测排气压力、排气温度、油位等运行参数,出现异常时可及时触发保护停机。
整机的安装边界控制紧凑,占地面积不足1平方米,可直接布置在车间靠墙位置,无需预留过大的周边检修空间,设备后侧预留了电源接线口与压缩空气输出接口,接口位置统一靠下布置,方便现场布线布管,同时避免管路过高影响车间通道通行;顶部的排风通道可按需接排风引管,将热风直接导出车间外,尤其适配夏季环境温度较高的厂房场景,避免设备排出的热风抬升车间整体环境温度。从结构细节来看,主机与电机的连接采用直联传动结构,相比皮带传动结构减少了传动损耗,同时降低了皮带更换的维护频次,主机的安装座做了同轴度定位结构,装配时可快速保证电机输出轴与主机输入轴的同轴度,减少运行时的偏磨问题;油气桶布置在机身内部靠后位置,重心靠近整机中心,吊装搬运时不会出现偏重倾斜的问题,底座的叉车孔做了全包边加强,叉车叉举时不会出现底座变形的情况。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 压缩机










