在生产制造企业的原料仓、成品仓,以及电商仓储、第三方物流周转仓的日常运营中,货架是决定空间利用率与存取作业效率的核心承载设施,本次呈现的双层组合式钢木结构货架,针对中小件货品的平面存储需求做了针对性的结构优化,区别于传统全钢焊接货架的笨重与不可调节特性,这款货架采用分体式组装逻辑,所有竖向立柱与横向承载梁之间采用无焊卡扣连接,不需要额外的螺栓紧固作业,现场安装时只需要将横梁端部的卡爪对准立柱上的等距调节孔位敲入锁定即可,单组货架的组装作业两名操作人员配合即可在半小时内完成,后期如果需要调整层间距,只需要用撬棍抬起横梁解锁卡爪,移动到对应高度的孔位重新锁定即可,不需要整体拆解货架,适配不同包装高度的货品存储需求。
从结构受力逻辑来看,这款货架的竖向立柱采用冷弯等边槽钢截面,立柱内侧沿高度方向每间隔50mm冲压有梯形锁孔,锁孔的冲压方向与立柱受力方向垂直,避免长期承载后孔位出现应力撕裂,立柱底部焊接有方形接地脚板,脚板上预留膨胀螺栓固定孔,当货架单层层载超过500kg或者货架整体高度超过2.5米时,可以通过膨胀螺栓将立柱与地面硬化层固定,避免作业过程中叉车或者人工搬运货品时碰撞货架导致倾覆。相邻两组货架并排安装时,可以通过立柱侧面的预留连接孔用配套的连杆件做硬连接,将多组货架连成整体,进一步提升整体抗侧倾能力,适合大面域仓储区域的连续排布。
层板部分采用钢框嵌木的复合结构,底层承载框架为薄壁矩形管焊接成的网格框架,框架上方嵌入高密度刨花层板,层板表面做耐磨防滑处理,相比全钢层板,这种复合层板的表面摩擦力更大,放置纸箱包装货品或者零散周转箱时不容易出现滑移,同时木质层板的表面不会像喷涂钢板一样在长期摩擦后出现涂层脱落掉屑的问题,适合对仓储环境洁净度有一定要求的电子零配件、食品外包装货品存储。层板框架直接搭在横向承载梁的折边上方,不需要额外的固定件,后期如果层板出现磨损,可以直接抬起更换,维护成本极低。
从安装边界尺寸来看,单组标准货架的单元宽度为1.5米,深度为0.6米,整体高度为2米,双层设计的层间净高度为0.9米,足够容纳常规尺寸的周转箱、纸箱包装货品,同时不会因为层间过高浪费竖向存储空间。货架的立柱截面外尺寸为40*60mm,相邻两组货架并排拼接时,共用中间立柱的情况下,整体排布的间隙可以控制在10mm以内,不会出现存储空间的浪费。货架的整体承载能力按照每层均匀承载300kg设计,受力验算时已经考虑了仓储作业中的1.2倍动载系数,正常人工存取货品的场景下不会出现结构变形。
在实际应用场景中,这款货架除了常规的仓储区域使用外,也可以用于生产车间的线边物料暂存,将生产所需的零配件、工装夹具放置在层板上,高度适配作业人员站立取放的操作高度,不需要弯腰或者登高作业,降低线边作业的疲劳度。货架的侧面可以加装挂片,用于悬挂作业指导书、物料标识卡,方便线边物料的目视化管理。如果需要拓展存储能力,也可以在货架顶部加装横梁,铺设额外的层板升级为三层结构,不需要更换原有立柱构件,只需要补充对应的横梁与层板即可,整体拓展成本较低。
结构设计过程中,针对货架的角部碰撞问题做了专项优化,所有立柱的端部都做了圆弧倒角处理,层板框架的边角也做了折边包角,避免作业人员磕碰受伤。货架的所有钢制构件表面都做了静电喷塑处理,涂层厚度控制在60-80μm,在常规仓储环境下可以使用10年以上不会出现锈蚀脱落,木质层板做了封边处理,避免仓储环境中的潮气侵入导致层板发胀变形。不同于重型托盘货架需要配合叉车使用,这款轻型双层货架完全适配人工存取作业,通道预留宽度只需要0.8米即可满足人员双向通行与货品搬运需求,空间利用率比地面堆存提升2倍以上,是中小体量仓储场景下性价比极高的存储承载设施。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,AutoCAD,Other,Rendering
- 软件分类: 货架










