在工业流体控制的阀组集成系统里,这类多接口铰接连接块是管路排布、阀件联动的核心承载零件,日常多应用在液压阀组、工艺流体阀组的安装工位,承担不同通径管路的转向连接、阀件铰接支撑、流体通路分流的作用,不少需要阀件做小角度摆动调整的工位,都会用到这类带多组铰接孔位的连接块,替代传统的分体式管接头加支座的组合结构,减少管路接头的泄漏点,同时压缩阀组的整体安装空间。从结构设计逻辑来看,这个零件的主体采用一体式铸造成型后做机加工的工艺路线,主体的中心大通孔是主流体通路,孔径匹配对应通径的管路内径,保证流体通过时的压损控制在合理区间,孔口位置做了凸台加厚设计,避免安装管接头时螺纹受力导致主体开裂,凸台的端面预留了密封件安装槽位,安装O型圈或者组合密封垫后,可以实现端面静密封,杜绝高压工况下的渗漏问题。
零件向外延伸的三组带孔支耳,分别对应三个方向的铰接连接需求,其中两个同轴的支耳孔用于和阀组的固定支架做铰接连接,孔内可以压装铜套或者自润滑轴承,降低铰接转动时的磨损,支耳的厚度根据铰接部位的受力载荷做了等强度设计,受力方向的截面做了圆弧过渡,避免应力集中导致的支耳断裂,剩下的一个侧置凸台孔是辅助流体通路或者控制油口,孔的轴线和主通路呈垂直布置,满足侧向接管的安装需求,同时这个凸台的位置避开了铰接转动的干涉区间,保证阀件绕铰接轴摆动时,外接的控制管路不会和周边结构产生剐蹭。
零件下部的两个对称带孔支脚,是用于安装执行器或者位置传感器的安装位,孔位的同轴度、端面垂直度都有较高的公差要求,保证执行器输出轴和阀件动作部件的对中精度,避免动作卡滞。从安装边界来看,这个零件的整体轮廓做了多处圆角过渡,没有尖锐的棱角,既避免安装过程中划伤操作人员,也能减少铸造时的应力集中,所有安装孔的位置都预留了标准紧固件的操作空间,不管是用内六角螺栓还是六角螺母安装,都有足够的扳手操作空间,不需要额外做特殊工装就能完成现场装配。
设计过程中,需要重点校核铰接部位的剪切强度、主通路的耐压强度,在1.5倍额定工作压力下,主体不能出现塑性变形,铰接部位的配合间隙控制在0.02-0.05mm之间,既保证转动灵活,又不会因为间隙过大导致流体通路的密封失效。另外零件的表面做了氧化或者喷塑处理,适配工业现场的潮湿、多油污的使用环境,避免长期使用出现锈蚀导致的拆卸困难。这类结构相比分体式的连接结构,集成度更高,安装步骤更少,后期维护时只需要拆卸对应的紧固件就能完成密封件更换或者阀件检修,不需要拆解整个阀组管路,能大幅降低现场运维的工作量,在中小通径的流体控制阀组、液压系统的阀岛集成工位都有很高的适配性,设计时可以根据实际的管路通径、铰接角度需求调整各个孔位的角度和孔径,不需要大幅改动主体的结构框架,具备不错的结构通用性。
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- 系统要求: Rendering,CATIA
- 软件分类: 阀门












