这套集成式水过滤撬装装置,主要面向中小型水处理站点、工业循环水旁滤、野外临时供水保障这类场景设计,把原本分散布置的过滤单元、管路阀门、支撑结构全部整合在同一个钢制撬装底座框架内,省去了现场零散安装、对位配管的大量工作量,设备运抵现场后只需要对接进出水主管路、固定撬座地脚即可投入运行,大幅缩短项目施工周期。从结构设计来看,整套设备采用方形型钢焊接成整体框架,框架上下层都做了斜向加强筋处理,既可以承受两个过滤罐体满水运行时的总重量,也能满足公路运输、吊装转运过程中的抗形变要求,框架顶部预留的吊耳位置经过重心校核,单台吊车即可完成整体吊装作业,不需要额外做吊点加固。
双罐体采用立式布置在撬座底板上,罐体底部设置了独立的支撑脚,每个支撑脚都和撬座底板通过螺栓固定,避免设备运行过程中因水流冲击、管路振动出现罐体偏移。罐体顶部采用快开式封头结构,不需要大型拆装工具就能打开,方便后期更换内部滤料、清理拦截的杂质,罐体侧壁预留了观察视镜,运行人员可以直接观察内部滤层状态、水流情况,不用开盖就能判断设备是否需要反冲洗。管路系统采用分层布置,不同功能的管线沿着框架立柱、横梁排布,用管卡固定在框架型材上,避免管路悬空产生振动,进出水主管路设置在撬体侧面,接口高度统一对齐,方便现场对接外部管线,管路上配置的手动阀门操作位置都预留了足够的操作空间,运行人员站在撬体侧面就能完成所有阀门的开关操作,不需要攀爬设备。
设计过程中充分考虑了安装边界问题,撬体整体外形方正,没有外凸的尖锐部件,设备周边预留的检修通道宽度满足单人侧身操作、更换小型配件的空间要求,撬座底板采用花纹钢板铺设,既可以防滑,也能承接管路跑冒滴漏的少量积水,避免现场地面积水。设备运行时,待处理水从进水主管进入,通过分流管路分别进入两个过滤罐体,经过罐内滤层过滤后,从罐体底部的出水支管汇流到出水主管排出,当其中一个罐体需要反冲洗或者检修时,可以通过阀门切换单独切断该罐体的进出水,另一个罐体可以维持低流量连续运行,不需要整套设备完全停机,保障供水连续性。
框架的型材选型经过载荷计算,满水状态下框架的最大形变量控制在允许范围内,不会出现管路拉扯变形、罐体倾斜的问题,所有焊接位置都做了防腐处理,适配潮湿的水处理作业环境,延长设备整体使用寿命。这种撬装化的设计思路,核心是把现场安装的工作量尽可能转移到工厂预制阶段,工厂内可以完成所有管路的配装、试压、试漏工作,设备出厂前就完成初步调试,现场安装的出错率大幅降低,对于需要快速部署的水处理项目、场地有限无法搭建大型过滤车间的场景,这类集成撬装设备的适配性远高于零散组装的过滤系统。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
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