做这个倾斜输送结构的时候,最先敲定的是皮带表面的挡条设计,毕竟倾斜角度抬升后,普通平皮带根本兜不住散料或者箱装工件,建模时特意把挡条间距做了适配常规小件输送的尺寸,没有做太密避免卡料,也没做太疏防止物料下滑,每根挡条和皮带的接合处都做了圆角过渡,避免直角应力集中导致后期模拟运行时出现皮带撕裂的bug。机架部分选了方管焊接框架的结构,没有用复杂的型材拼接,就是考虑到这类输送设备经常要在车间挪动或者调整高度,方管的刚性足够,建模时特意在支腿上打了等距的调节孔,不用额外做复杂的升降机构,插销固定就能调整倾斜角度,适配不同高度的上下料工位对接。驱动端放在了设备下端,也就是进料侧的位置,一开始想把驱动电机放在上端,后来模拟负载的时候发现下端驱动的话,皮带承载段的张紧力更均匀,不会出现上端驱动时下半段皮带松垮打滑的问题,电机和驱动辊的连接直接做了直连配合,省去了额外的链轮传动结构,减少后期装配的对齐工作量,也降低了运行时的异响概率。皮带托辊的排布也花了点心思,倾斜段的托辊间距比水平段稍密一点,毕竟物料压在皮带上有向下的分力,托辊太稀的话皮带会往下塌,时间长了容易跑偏,回程段的托辊就做了稀疏排布,只要能托住皮带不下垂就行,没必要浪费材料。支腿底部做了方形的脚垫安装位,后期可以装可调脚杯或者脚轮,不用再额外打孔改结构。材质调试的时候,机架给了磨砂金属灰的材质,还原方管焊接喷塑的真实质感,皮带做了哑光黑的橡胶材质,挡条和皮带同材质只是稍微调深了一点色差,驱动电机的端盖给了亮蓝色的漆面,和灰色机架形成视觉区分,渲染的时候特意打了侧光,把机架方管的焊接棱边和皮带的挡条轮廓打出来,不会让整个模型看起来灰蒙蒙一片。整个模型没有做多余的装饰结构,所有特征都是围绕倾斜输送的实用功能来的,不管是拿来做车间布局的配套设备,还是做输送类课程的设计参考,都能直接拆解结构看清楚每个部分的配合关系,不会有看不懂的冗余设计。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 输送机




