这类带加强筋的双环铰接支架,在轻工输送线、小型工装夹具的铰接点位应用十分普遍,日常做结构设计时经常会碰到类似的安装需求——既要满足两个构件之间的转动铰接需求,又要控制零件本身的重量,同时保证长期受交变载荷时不会出现根部断裂的问题。从结构本身来看,零件整体采用上下两个带同轴安装孔的环形基座,通过侧边的围板和斜向加强筋连接成整体,上半部分的环形结构内侧预留了转动副的避让空间,两个安装孔分别对应铰接销轴的穿装位置,下半部分的环形基座平面更大,主要承担与固定端构件的贴合安装,底部的安装孔用于穿装锁紧螺栓,保证支架与固定基面的连接刚性。
设计这类零件的时候,首先要考虑的是安装边界的约束:下半部分安装基面的平面度需要控制在合理公差范围内,避免安装时出现翘曲导致销轴卡滞,两个铰接孔的同轴度公差需要根据转动副的精度要求设定,一般轻载工况下控制在0.1mm以内即可满足使用需求,不需要过高的加工精度徒增成本。斜向加强筋的设置位置刚好在上下两个环形结构的受力传递路径上,当铰接点位承受径向载荷时,力可以通过加强筋直接传递到下方的安装基座,避免围板位置出现应力集中导致的变形,围板的厚度和加强筋的厚度保持一致,既方便压铸或者3D打印成型时的壁厚均匀,减少缩孔或者翘曲的成型缺陷,也能让整个零件的应力分布更均匀。
实际应用场景中,这类支架常用来做小型防护罩的铰接支座、输送线侧挡的可调连接座,或者小型工装的翻转定位支架,零件本身不需要做额外的表面处理,压铸成型后去毛刺即可直接装配,安装时需要注意销轴的长度要匹配两个环形结构的间距,避免销轴窜动导致转动卡顿,下方安装孔的锁紧螺栓需要加装平垫,增大接触面积防止长期震动后螺栓松动。从建模思路来看,做这类结构的时候优先采用草图拉伸加筋板的方式构建主体,两个安装孔的位置需要先确定中心距,中心距的尺寸要匹配所连接构件的转动行程,避免转动时出现结构干涉,环形结构的内侧倒角需要根据销轴的端部倒角做匹配,方便销轴的穿装,外侧的圆角过渡可以减少应力集中,同时避免安装时划伤操作人员。
很多初学者做这类练习件的时候容易忽略壁厚的均匀性,要么把加强筋做的过厚导致成型时出现缩痕,要么把围板做的过薄导致整体刚性不足,实际设计时需要根据零件的整体尺寸调整壁厚,一般这类尺寸在100mm级别的小型支架,壁厚控制在3-5mm即可满足轻载使用需求,安装孔的凸台高度要足够,保证螺纹啮合长度或者销轴的支撑长度足够,避免孔壁受力开裂。另外需要注意的是,上半部分环形结构的内侧避让空间尺寸,要比所连接的转动件外径大1-2mm,预留出装配间隙和零件的加工误差余量,防止装配时出现卡滞,整个零件的外轮廓没有尖锐棱角,所有边角都做了R2左右的圆角过渡,既符合机械设计的安全规范,也能减少成型时的应力集中。
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