上次在林场试装初代原型机的时候,支腿和底盘纵梁的连接孔位差了1.2毫米,拧螺栓的时候硬撬把漆面刮掉一大块,还差点把支腿调节螺纹拧滑牙,回来改结构的时候特意把连接座的腰型孔余量留到了3毫米,就算现场焊接有点变形也能顺利对位。做这套结构的时候没按固定木工带锯的思路来,毕竟要跟着拖挂底盘跑非铺装路,锯架的导向轮座特意加厚了6毫米,之前用薄钢板做的样件,在颠簸路上跑了二十公里就出现了细微裂纹,换厚板之后还在侧面加了三角筋,就算长时间在凹凸不平的林地转场,锯轮的同轴度也不会跑偏。锯切进给的导轨没选市面上常规的直线导轨,林场里木屑多、湿度大,普通导轨的滑块密封件很容易进渣卡滞,换成了带自润滑衬套的圆钢导轨,间隙留了0.2毫米,就算落上一层木屑擦一擦就能正常滑动,不用频繁拆下来保养。底盘的支腿做了三档高度调节,最低能降到离地面15公分,最高能抬到40公分,在坡地作业的时候不用垫太多木块就能把整机调平,避免锯切的时候因为机身倾斜导致锯条跑偏切出斜口。跨软件转档的时候一开始带锯轮的曲面出现了破面,反复调整导出公差才把所有面缝合完整,连锯条张紧机构的弹簧预压行程都标得清清楚楚,不用拿到模型再反复核对尺寸。做量产结构取舍的时候,把原本计划用的铝合金护罩换成了冷轧钢板喷塑,虽然重了两公斤,但林区作业难免会碰到树枝、掉落的木段,钢板护罩不容易被砸变形,后期维护成本低很多。锯条的张紧手柄特意加长了10公分,现场工人戴着手套也能轻松扳动,不用额外加套管借力,张紧度的指示标直接刻在固定座上,不用凭手感判断张紧力够不够,新手操作也不会因为张紧力不够掉锯条,或是张太紧把锯条崩断。进料的靠尺做了快拆结构,要加工不同长度的木料的时候,不用拧好几颗螺栓,扳开快压把手就能调整位置,锯切产生的木屑排出口特意对着底盘外侧,不会落到拖挂的行走轮附近,避免木屑卷进轮轴里造成卡滞。
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- 系统要求: Other,Rendering,Autodesk Inventor
- 软件分类: 机床





