这款压滤机主要面向矿山精矿脱水、市政污泥深度处理、化工浆料固液分离、冶金浸出渣液分离等工业场景,是固液分离工序中的核心处理设备,能够将混合物料中的固相物料截留、液相透过滤布排出,实现物料的干化堆存或液相净化回用,有效降低后续物料运输成本,满足环保排放的固废含水率要求。设备整体采用卧式长梁排布结构,主体机架采用高强度箱型梁焊接结构,能够承受滤板压紧时的超大轴向载荷,避免长期高压作业下的机架形变,保障滤板密封面的贴合精度,防止跑浆漏液问题。压紧端集成液压驱动机构,可根据不同物料的过滤需求灵活调整压紧力,在进料过滤阶段维持稳定的密封压力,在卸饼阶段快速回程拉开滤板,配合滤布曲张机构实现滤饼的自动脱落,无需人工干预卸渣,大幅降低一线操作人员的劳动强度。设备两侧排布规整的进料管路、清洗管路与滤液收集管路,进料端可根据物料特性选择端进、侧进等不同进料方式,适配高浓度、高粘度等不同属性的物料过滤需求;滤布清洗机构采用高压水往复冲洗结构,可在每一个作业循环后自动冲洗滤布孔隙中残留的固相颗粒,避免滤布堵塞造成过滤效率下降,延长滤布的使用寿命。设备下方设置整体式滤液收集槽与滤饼导料槽,过滤产生的清液可通过收集槽统一导流至回用或处理环节,脱落的干滤饼可直接落入下方输送设备转运至堆存区域,实现整个过滤工序的连续化作业。整机外形长度10.25m、宽度2.15m、高度2.20m,基础过滤面积可达128㎡,可根据实际产能需求扩展至211㎡,安装时需预留足够的前端操作维护空间与侧方管路检修通道,设备基础需做承重加固与防腐处理,适配长期潮湿、带腐蚀介质的作业环境,机架表面采用重防腐涂装工艺,可耐受酸碱类物料的长期侵蚀,延长设备整体服役周期。在设计过程中充分考虑了不同行业的物料适配性,滤板可根据物料粒度、过滤压力要求选配不同材质与腔室深度的规格,管路接口预留通用快装连接位,方便现场对接不同的进料、出料管线,整体结构兼顾了作业稳定性与维护便捷性,能够满足大规模连续化工业生产的固液分离需求。
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- 模板大小: 75.48 MB
- 售价:5金币
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- 系统要求: AutoCAD,Other,Rendering
- 软件分类: 选矿设备





