该设备主要应用于医用耗材生产、医疗机构制剂配置场景,针对真空采血管、小型药剂管类薄壁圆柱容器完成内容物充填与标签粘贴工序,适配血液样本采集管、微量药剂管等小规格医用管类产品的批量生产需求,可衔接上游管体供料、下游成品收集工位,组成完整的医用耗材自动化生产线,替代传统人工充填贴标模式,大幅降低医用耗材生产过程中的人工接触污染风险,满足医疗用品生产的卫生管控要求。设备采用立式转盘多工位布局,整体为框架式封闭结构,下部设置带柜门的柜体用于容纳动力组件、控制元件与管路线路,上部设置透明防护围罩,既可以阻隔生产过程中的粉尘、异物落入作业区域,也便于操作人员实时观察工位运行状态,及时排查卡料、对位偏差等异常情况。核心作业转盘采用间歇式分度传动,沿转盘圆周依次排布管体上料、内容物充填、标签粘贴、成品压合、出料等多个工位,可同步完成多支管材的并行工序处理,相比直线式输送结构,转盘式布局大幅压缩了设备的占地空间,工位间的转位精度更高,能有效保证充填计量精度与标签粘贴位置的一致性。设备配置两组大容量储料料筒,分别对应不同类型的充填物料,可适配抗凝剂、促凝剂等不同血液检测配套试剂的充填需求,充填工位配备定量注液组件,可根据管材规格精准调节充填剂量,避免物料溢出或剂量不足的问题;贴标工位采用滚压式贴标结构,可适配不同管径、不同长度的管体贴标需求,标签粘贴后无气泡、无褶皱,位置偏差控制在极小范围内,满足医用耗材的标识规范要求。设备底部配置可调式支撑脚,可根据车间地面平整度调节设备水平度,保证转盘运行的平稳性,降低高速运转时的振动与噪音;整体外形方正,安装时仅需预留对应操作维护空间即可,无需复杂的地基施工,可快速部署在洁净生产车间内,适配不同规模的医用耗材生产车间布局需求。设备的各工位执行组件均采用模块化设计,当需要更换生产规格时,仅需更换对应工位的适配夹具、调整充填与贴标参数即可完成换型,无需对整体结构进行大规模拆解调整,可有效缩短换型调试时间,适配多规格小批量的医用管类产品生产需求。
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- 系统要求: Parasolid,Parasolid,Rendering
- 软件分类: 贴标机


