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叉车配套吊装属具起重吊臂结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-05-11 ID:171237
  • 叉车配套吊装属具起重吊臂结构设计
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这款叉车配套起重吊臂,是针对常规叉车作业场景拓展设计的快装式吊装属具,主要应用在厂区车间内部重型工件转运、仓储库区重型货位调整、设备安装现场短距离重物移位、五金加工车间半成品工位间调运等场景,解决了普通叉车仅能完成叉取托盘货物作业、无法适配零散重型构件吊装需求的痛点,无需额外配置独立起重设备,就能让常规叉车拓展出小吨位起重作业能力,大幅降低厂区内零散吊装作业的设备投入成本。从实际用途来看,该吊臂可适配不同额定载荷的平衡重式叉车,能够完成模具吊装移位、机床上下件辅助转运、重型零部件跨工位调运、仓储重型货物高位码放辅助等作业,相比独立的小型移动式起重机,该属具依托叉车本身的行走与举升动力,无需额外配置动力源,作业转场更加灵活,尤其适合通道狭窄、作业空间有限的生产车间内部使用,能够在叉车原有作业通道内完成吊装作业,不需要额外预留大型起重设备的作业回转空间。从功能特性来看,该吊臂采用三角桁架式受力结构,前端配置标准起重吊钩与卸扣连接结构,吊钩带有防脱保险卡舌,可避免吊装作业中吊索意外滑脱;后端设计有与叉车货叉完全适配的插接式安装槽,安装时仅需将叉车货叉完全插入对应槽位,配合限位销结构即可完成快速固定,不需要对叉车本身做任何改装,拆装全程仅需数分钟即可完成,不会影响叉车原有叉取作业的功能切换。从设计思路来看,整体结构采用矩形钢管焊接成型,三角斜撑结构将吊装作业时的前端载荷均匀分散到两根货叉的插接段上,避免局部应力集中导致结构变形,整体受力路径经过优化,吊臂主体的水平段承担载荷传递作用,斜向支撑段承担主要的压应力,相比直伸式吊臂结构,在同等自重下能够承载更大的额定载荷,同时结构重心更靠近叉车货叉根段,能够减少吊装作业时的前倾力矩,提升叉车作业时的稳定性。从安装边界与尺寸适配来看,该吊臂的后端插接槽内宽、槽深完全匹配常规工业叉车的标准货叉截面尺寸,可适配绝大多数3吨及以下额定载荷的平衡重式叉车,安装后吊臂前端吊钩的作业高度随叉车原有门架的举升行程同步变化,吊臂外伸长度经过合理设计,既保证足够的吊装作业半径,又不会因外伸过长导致叉车额定载荷折损过大,作业时不会与叉车本身的门架、护顶架结构产生运动干涉,能够在叉车的全行程举升范围内完成平稳吊装作业。需要注意的是,该结构属于作业拓展属具,实际投入使用前需要根据对应叉车的额定载荷参数做载荷校验,作业前检查各焊接部位、连接销、吊钩的完好状态,严格按照额定载荷范围作业,严禁超载使用,作业区域内严禁站人,确保吊装作业的操作安全。

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