这款丙烯腈收集器主要应用于石油化工领域丙烯腈生产、储运及深加工工段的工艺管线上,作为介质分流、收集与工况管控的核心集成装置,承担着将主管道内输送的丙烯腈介质按需分配至各支路管线,或是汇总各支路回流介质的核心作用,同时可实现各支路的独立通断控制、压力实时监测,适配丙烯腈这类有毒有害、易燃易爆危险化工介质的严苛输送管控要求,在丙烯腈合成装置出料端、中间储罐区进料分配、精制工段进料管控等场景中均为不可或缺的管路集成设备。设备整体采用卧式长管筒体结构,主筒体为DN200公称通径、Sch60壁厚等级的无缝钢管加工而成,可适配对应压力等级的工艺管路工况,筒体一端采用高磅级法兰作为主管道连接接口,法兰端面的螺栓孔严格遵循对应压力等级的管路法兰标准加工,可直接与同规格工艺管线实现密封对接,安装时需保证法兰端面与管线轴线垂直,密封垫片选用耐丙烯腈腐蚀的专用材质,避免介质泄漏风险。筒体上方沿轴向等距排布六组独立控制的截止阀组,每组阀门均采用带红色手柄的杠杆式操作结构,手柄长度经过力矩优化设计,操作人员无需借助额外工具即可完成阀门的启闭操作,阀门与主筒体的连接部位采用多重密封结构,可耐受丙烯腈介质的长期腐蚀与管路压力波动,杜绝跑冒滴漏问题。筒体靠近法兰端的侧面引出支管安装有压力表,可实时监测主筒体内部的介质压力,方便运维人员随时掌握管路运行工况,及时排查超压、堵塞等异常问题。筒体表面张贴有对应危险介质的警示标识,明确标注介质危险特性,可在生产现场起到明确的安全警示作用,提醒现场操作人员按危化品管控要求开展作业。设计过程中充分考虑化工现场的安装运维需求,整体结构紧凑,阀组间距预留了足够的操作空间,既不会因排布过密导致操作干涉,也不会因间距过大造成设备整体长度冗余,可有效节省管路安装空间;所有过流部件均选用适配丙烯腈介质的材质,从结构设计层面规避介质腐蚀带来的设备失效风险,阀门的流道设计经过优化,可减少介质在阀组部位的阻力损失,降低管路输送能耗;设备整体的安装边界清晰,除主法兰连接端外,各支路阀门的出口端可根据现场工艺需求对接对应规格的支路管线,压力表接口采用标准仪表连接螺纹,可直接适配常规工业压力表的安装更换,后期运维时可单独对某一组阀门进行拆检维护,无需将整个收集器从管线上拆卸,大幅降低现场运维的工作量与成本。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 阀门





