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导轨式双立柱液压升降输送设备结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-06-14 ID:205848
  • 导轨式双立柱液压升降输送设备结构

该款升降设备主要面向生产制造车间内的工位物料转运、仓储库区的层间货物输送、自动化产线的工件高度对接场景设计,可适配托盘载具、周转箱、定制工装夹具的搭载需求,能够在固定轨道行程内完成平稳的垂直升降加水平滑移复合动作,解决不同高度工位、不同输送段之间的物料高差衔接问题,替代传统人工搬运登高作业的模式,降低车间内物料转运的作业风险,提升产线物料流转的连续作业效率。设备整体采用双立柱导向搭配底部滑移导轨的结构形式,主体承载框架采用型钢焊接成型,立柱部位布置线性导向组件约束升降台的运行轨迹,避免升降过程中出现偏载晃动,底部的长行程导轨结构可带动整套升降机构沿水平方向移动,适配多工位对接的作业需求,无需额外配置地面转运设备即可完成跨工位的物料输送。驱动部分采用液压执行元件作为升降动力源,相比丝杠传动具备更强的重载承载能力,运行过程中速度平稳可调,可在行程范围内任意位置实现停靠锁止,配合到位检测元件可实现与上下游产线设备的信号联动,满足自动化产线的无人化作业要求。升降台的搭载台面预留了工装安装接口,可根据实际输送的物料形态更换适配的载具结构,侧边设置的防护框架可避免升降过程中物料滑落,提升设备运行的安全系数。设计过程中重点考虑了设备的安装边界条件,底部导轨采用地面平铺式安装结构,无需对车间地面做深挖预埋处理,降低现场安装的施工难度,整体设备的水平滑移行程可根据车间的工位布局做定制化调整,垂直升降高度可匹配厂区的层高、产线的作业高度做参数适配,双立柱的导向间距经过受力仿真校核,在额定载荷下的结构变形量控制在允许范围内,保障长期重载运行下的结构稳定性。设备的液压管路、线缆均采用拖链内置排布,避免运行过程中管线剐蹭磨损,外露的运动部件预留了安全防护件的安装位置,可适配不同厂区的安全生产规范要求,整体结构紧凑,占用车间地面空间较小,可灵活嵌入现有产线布局中,无需对原有生产布局做大规模改造即可完成部署投用。

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