这款双轴搅拌主机主要面向商品混凝土搅拌站、预制构件生产厂区的物料拌合工序,适配单批次2立方米的物料拌合需求,可处理干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土以及各类轻骨料混凝土、砂浆类物料,拌合均匀度能满足不同配比建材的生产要求,相比单轴搅拌设备,其拌合周期更短,物料在筒内的轴向、径向运动轨迹更充分,不会出现局部拌合死角。从结构设计来看,设备上部设置的进料与驱动集成仓体,既承担了物料导入的导流作用,也将两组搅拌轴的驱动单元做了集成式防护,避免拌合过程中粉尘、浆液侵入传动部件,降低日常运维的清理难度。筒身外侧密布的耐磨衬板固定点位,是为了适配高磨蚀性物料拌合场景下的衬板快换需求,无需整体拆解筒身即可完成磨损衬板的更换,大幅缩短设备停机维护时长。下部的锥形卸料结构配合竖井式卸料门,可在拌合完成后快速排空筒内物料,残留量控制在极低水平,避免不同配比物料拌合时出现混料问题。设备两侧布置的驱动电机与减速单元采用侧装布局,在保证传动扭矩输出的前提下,尽可能压缩了设备的整体横向占用空间,安装时可根据站体布局选择左侧或右侧驱动的配置,适配不同场地的安装边界。筒身内部的两组搅拌轴上交错布置的搅拌叶片,在转动时形成相向的物料推送轨迹,让物料在筒内形成剧烈的对流、剪切、扩散运动,即使是配比差异较大的骨料、水泥、外加剂与水,也能在短时间内拌合均匀。设计过程中充分考虑了设备运行的动平衡特性,搅拌轴与叶片的装配公差做了严格控制,满负荷运行时的振动幅度控制在允许范围内,降低对配套站体结构的载荷冲击。设备的进料口尺寸与上部配料机的卸料溜槽做了适配设计,安装时无需额外制作异形转接溜槽,减少现场安装的焊接、改制工作量,整体安装基准面设置在筒身下部的支撑框架上,可直接与搅拌站的主楼支撑梁对接固定,对安装基础的平面度要求符合常规搅拌站的施工标准。
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- 系统要求: AutoCAD,Rendering
- 软件分类: 混凝土搅拌机



