这款热成型塑料杯托的外形尺寸严格控制在145×190mm边界内,设计阶段优先匹配常规商用半自动热成型吸塑设备的模架安装位,无需额外定制适配工装即可直接上机生产,能有效缩短中小批量包装订单的换模调试周期。从实际应用场景来看,这类杯托主要适配商超冷柜预包装饮品、烘焙店带托杯装甜点、连锁餐饮外带打包的杯装产品,可同时容纳多杯饮品或配套小食,在运输、陈列、消费者携带过程中避免杯体倾倒、内容物洒漏,同时透明PET材质的选用既满足食品接触材料的安全要求,又能完整展示内部产品的外观形态,契合终端零售的陈列展示需求。结构设计上,杯托边缘做了外翻卷边强化处理,在0.3-0.5mm的常规片材厚度下,能提升整体抗形变能力,堆叠存放时不会因上层压力出现塌陷变形,单摞堆叠高度可达600mm不出现卡滞、粘连问题,适配仓储环节的标准化堆叠存储要求。每个杯位的内侧都设计了周向分布的凸筋结构,凸筋高度控制在8mm,既能适配不同锥度的常规杯型,避免杯体在托内晃动,又不会因为凸筋过高导致取放杯体时出现卡滞。杯托底部设计了交错分布的防滑凸点,放置在光滑台面、外卖箱衬垫上时可增大摩擦力,减少滑动移位的概率。设计过程中针对热成型工艺的拔模角度做了反复校核,所有侧壁拔模斜度不小于3°,避免成型后脱模出现粘模、侧壁拉薄的问题,同时成型后的废料边宽度控制在12mm,适配常规吸塑机的送料、裁切工位定位要求,减少片材的工艺损耗。针对热成型过程中容易出现的壁厚不均问题,杯位转角位置都做了R3以上的圆角过渡,避免片材拉伸过程中在转角处出现过度减薄导致的开裂、透底问题,实际成型后最薄位置壁厚不小于0.18mm,满足常规承重要求,单托可承载总重量不超过1.2kg的杯装产品,完全覆盖常规饮品、小食的承重需求。
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- 系统要求: STL,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件







